高錳鋼鄂板的優(yōu)勢(shì)：1.高錳鋼作為常用的鄂式破碎機(jī)鄂板材質(zhì)，具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。

2.高錳鋼鄂板采用材料化學(xué)成分設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)科學(xué)而嚴(yán)格的冶煉、鑄造、熱處理工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理，耐磨程度高、使用壽命長(zhǎng)。與普通鄂板相比，使用壽命增加3倍以上。3.冷加工硬化技術(shù)在壓力作用下使鄂板不斷強(qiáng)化硬度，使用世界主流全焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)和強(qiáng)大的鄂板后處理技術(shù)，大大提高了鄂板的光潔度。

顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機(jī)架上。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動(dòng)切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質(zhì)的選擇關(guān)系到用戶(hù)的成本和效益。

高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的原因，動(dòng)、定顎扳間的張角過(guò)大，易于造成磨料滑動(dòng)，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。

影響顎破顎板磨損的因素

1、物料硬度

物料的硬度對(duì)顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面，從而產(chǎn)生犁溝磨損。

2、顎板材料

顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應(yīng)力和中應(yīng)力沖擊磨料磨損條件下，正部分被其它鋼種所替代，但由于其生產(chǎn)工藝條件要求不高，原料來(lái)源廣泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

3、動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡

動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)顎式破碎機(jī)的性能有著重要影響。顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等都與運(yùn)動(dòng)軌跡有著直接關(guān)系。以復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)為例，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板經(jīng)生產(chǎn)使用后，通常具有如下磨損特征：固定顎板的磨損主要發(fā)生在顎板下部，排料口處磨損大，而動(dòng)顎在中部磨損大。

此外，嚙角、齒形對(duì)顎板的磨損也具有一定的影響。

顎破工作過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對(duì)于一些硬度較高的物料。強(qiáng)大的作用力會(huì)導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動(dòng)，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前將顎板的緊固螺栓擰緊是無(wú)法解決問(wèn)題的，需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過(guò)程中對(duì)于造成其松動(dòng)、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說(shuō)可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長(zhǎng)顎板的使用壽命，提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。另外，在需要更換顎板時(shí)，一定要從正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)，保證顎板的質(zhì)量。在顎破生產(chǎn)中，要注意設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到故障及時(shí)排除，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。