輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲(chǔ)介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等。另外，經(jīng)常通電也可以使備用電池得到充電，但通電時(shí)要檢查備用電池的電壓，一旦過(guò)低馬上更換，防止斷電時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。數(shù)控機(jī)床加工程序也可通過(guò)鍵盤(pán)用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控加工程序還可由編程計(jì)算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

　　零件加工程序輸入過(guò)程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較小），另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再?gòu)膬?nèi)部存儲(chǔ)器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。

據(jù)中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，2014年1月至9月，我國(guó)金切機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率僅為29.7%，不及發(fā)達(dá)國(guó)家70%的水平。這些數(shù)據(jù)表明現(xiàn)階段我國(guó)電子元器件、工業(yè)機(jī)器人等關(guān)鍵智能設(shè)備遠(yuǎn)不能滿足“中國(guó)智造”的發(fā)展需求。

為了滿足市場(chǎng)對(duì)于機(jī)床精密度的要求越來(lái)越高，減少用工成本，提高我國(guó)機(jī)床的質(zhì)量與水平，智能數(shù)控和機(jī)器人概念成了機(jī)床行業(yè)爭(zhēng)相突破的新領(lǐng)域?！盎ヂ?lián)網(wǎng) ”趨勢(shì)下信息化與工業(yè)化勢(shì)必深度融合，機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，往智能化轉(zhuǎn)變是必然趨勢(shì)。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　?。?）使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)

　　定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。

　?。?）定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)

　　對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對(duì)氣壓系統(tǒng)還要留意經(jīng)常放水。

二十世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動(dòng)檢測(cè)和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高。銑削平面的平面度可達(dá)0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低達(dá)2.5～0.63微米；鏜孔精度可達(dá)IT7～6級(jí)，孔距精度可達(dá)O.03～O.02微米。數(shù)控加工程序還可由編程計(jì)算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的。在機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。