水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)線中尤不可或缺的一款水泥煅燒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、煅燒工藝穩(wěn)定可靠，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的密封形式。同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯頭密封結(jié)構(gòu)包括窯缸體和位于窯缸體外周的窯頭蓋，窯頭蓋在窯缸體中部一側(cè)設(shè)有外殼體。并且，窯缸體的外側(cè)設(shè)有殼體，外殼包圍內(nèi)殼，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，內(nèi)殼的外側(cè)設(shè)有第二凸緣法蘭，法蘭和第二法蘭相互錯(cuò)開形成迷宮式密封，第三法蘭設(shè)置在內(nèi)殼遠(yuǎn)離窯蓋一端的一端，外殼上設(shè)有密封鋼板在遠(yuǎn)離窯頭蓋的位置處密封地連接到窯缸的周邊。回轉(zhuǎn)窯密封很重要，無(wú)論是回轉(zhuǎn)窯主機(jī)還是回轉(zhuǎn)窯配件，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢與品控，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵由窯體、上料裝置、面料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置、家用電器、除灰裝置、儀表盤操縱裝置等構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯爐密封規(guī)定，密閉性好些。在確保密封性靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好地融入筒體一切正常運(yùn)行和一切正常的窯頭左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯爐密封在開展樣子設(shè)計(jì)方案時(shí)，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤(rùn)滑脂井漏?；剞D(zhuǎn)窯爐密封在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)易，便于生產(chǎn)制造，能長(zhǎng)期性靠譜地工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。 回轉(zhuǎn)窯爐密封 能合理降低有機(jī)廢氣量主要是應(yīng)操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)，降低系統(tǒng)軟件漏風(fēng)。 防止發(fā)熱量的多余消耗。在確保燃燒用風(fēng)的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件漏風(fēng)，系統(tǒng)軟件漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒耗煤。 能合理避免 窯尾的漏風(fēng)、溢料狀況，進(jìn)而提升回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少耗能，改進(jìn)化工廠的工作環(huán)境。

石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭的下部裝有四個(gè)輪子，可以在軌道上移動(dòng)。石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進(jìn)、出料端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設(shè)回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置，以減少漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯爐密封裝置的檢查?；剞D(zhuǎn)窯爐密封裝置的零部件有無(wú)嚴(yán)重磨損或損壞，潤(rùn)滑部位是否完整有效聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)和脫落；密封元件是否完整有效，密封摩擦部位是否接觸良好，是否有嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，窯、三次風(fēng)管耐火磚有無(wú)松動(dòng)，是否符合要求，人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否正常，燃燒器、點(diǎn)火器是否正常，運(yùn)動(dòng)小車是否進(jìn)退自如，位置是否符合要求，以及點(diǎn)火裝置、輕油輸送系統(tǒng)正常，現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)溫度和壓力測(cè)量?jī)x器是否正常都是需要進(jìn)行檢查的。