PSA制氮機的工藝流程和設(shè)備簡介

　　變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備，同時通過量計添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水，得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內(nèi)變壓吸附制氮生產(chǎn)能力為3000m3n/h。(2)方便使用：機器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、總體撬裝，占地面積小不用基礎(chǔ)設(shè)施投資，項目投資少，當場只需聯(lián)接開關(guān)電源就可以制得氮氣。

PSA制氮機的工藝流程原理：

　　變壓吸附的原理是在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附量越大，反之，壓力越低，則吸附量越小。PSA制氮設(shè)備的核心部分是碳分子篩，在空氣壓力升高時，碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分，當壓力降到常壓時，碳分子篩對氧氣、二氧化碳和水分的吸附量非常小。制氮機除了使用在以上行業(yè)以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用。

PSA制氮機設(shè)備生產(chǎn)廠商應該對爐子結(jié)構(gòu)和性能進行新的設(shè)計和改進，滿足無鉛化焊接的要求，主要包括加熱系統(tǒng)、制程控制系統(tǒng)、助焊劑管理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氮氣保護系統(tǒng)。實施無鉛化電子組裝，許多企業(yè)并不主動，而是在各種壓力下才轉(zhuǎn)為無鉛技術(shù)，壓力主要包括法令規(guī)定、環(huán)保意識、市場利益、用戶需求，有害物質(zhì)管理處理和無鉛技術(shù)方面等。氮氣的化學性質(zhì)不活潑，在尋常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應。

氮氣發(fā)生器電源壓力安全知識

氮氣作為空氣中的一種豐富氣體，是取之不盡的。它無色、無味、透明，屬于惰性氣體，不維持生命。高純氮氣通常用作隔離氧氣或空氣的保護氣體。如更換分子篩，普通制氮機需要停機更換，變頻節(jié)能制氮機則不需要停機即可完成更換分子篩?？諝庵械?N2)含量為78.084%(空氣中各種氣體的體積組成為N2: 78.084%，O2: 20.9476%，氣體:0.9364%，CO2: 0.0314%，其他氣體為H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等。但它們很小)，分子量為28，沸點為-195.8℃，凝點為-210℃。