該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個(gè)部分組成，在重合室中放置對(duì)象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

       在裝置內(nèi)進(jìn)行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過(guò)真空泵將該氣體引導(dǎo)至蒸汽粘合室，通過(guò)高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態(tài)下的重合室內(nèi)與對(duì)象物品相接觸，其含有的熱量被傳導(dǎo)后在對(duì)象物品的表面進(jìn)行聚合，形成高分子量的聚對(duì)二樹(shù)脂膜。

       真空絕緣是利用真空條件下不存在或微量存在粒子，而避免在一定的電場(chǎng)作用下形成的帶電粒子移動(dòng)而導(dǎo)致電流放電，從而達(dá)到絕緣的目的。該絕緣方式不同于固相、液相和氣相的絕緣機(jī)理，對(duì)于航天電子產(chǎn)品的特殊的外層空間工作條件，真空絕緣機(jī)理可以得到充分的利用。通過(guò)真空鍍膜設(shè)備，在真空絕緣實(shí)施過(guò)程中，為了保證電極表面的“潔凈”，通過(guò)對(duì)表面采用了真空氣相沉積工藝，在表面形成一定厚度的Parylene材料的涂層防護(hù)，避免了電極表面的粒子放電，阻止電極之間表面爬電的條件，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，獲得了較理想的真空絕緣性能，滿(mǎn)足了產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用。實(shí)踐證明，利用Parylene材料進(jìn)行配合真空絕緣的實(shí)施，在工程上是一種新的有效的絕緣方式的嘗試。

        雖然派拉倫涂層通常很薄，但它們的沉積速度也相對(duì)較慢。派拉倫沉積很快的變體－派拉倫C－通常以每小時(shí)0．2密耳或5微米的速率沉積。這意味著75微米的涂層大約需要15個(gè)小時(shí)。派拉倫N和D沉積較慢。派拉倫（派瑞林涂層）納米涂層的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性；熔點(diǎn)：從熱可塑性角度看，通過(guò)派拉倫（派瑞林涂層）真空氣鍍膜技術(shù)，提升PCBA板超疏水疏油的功能。派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性：分解溫度：溫度變化使產(chǎn)品重量減少5%時(shí)候，皮膜開(kāi)始分解，不同的溫度領(lǐng)域引起的分解性質(zhì)不一樣的。