零油壓：制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例設備上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不疏通，吸油過濾器堵塞;壓力閥內有臟物，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，打掃油泵缺點;把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動活躍，用壓縮空氣把阻尼孔吹通;清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞;拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。

伺服液壓缸的要求：低摩擦、無爬行、有較高的頻率響應。低內外泄露。通常對其摩擦副作特殊處理。

鋼筒：內摩擦面鍍硬鉻后拋光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞桿密封：用丁qing橡膠制預加唇形密封圈，也有用內圓帶很小圓錐度的導向套靜動壓密封圈。

活塞缸導向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N鑄鐵。

防塵圈：用雙金屬型，并預先衍磨成刃口型。

油管：伺服閥與液壓缸之間的油管用過渡塊內直接鉆孔的通道和預裝的厚壁剛性短管。

為此，我們主要討論液壓缸體的一些常見故障，并對其進行分析和說明，以便每個人都可以越來越廣泛地了解液壓缸，以便更快地了解。，并將其很好地應用到學習中，以便我們能夠不斷進步并從產(chǎn)品的學習路徑中受益。

液壓缸體的故障描述如下。內孔表面被劃傷，硬鉻層表面被剝離。

液壓缸孔表面的劃痕：如果液壓油缸的內孔表面被刮擦，則會導致一些嚴重的后果，主要是：

（1）碎屑會嵌入密封件中，從而導致新的劃痕或損壞密封件。

（2）缸筒內壁的粗糙度變差，并且摩擦力增大，從而液壓缸易于蠕變。

（3）增加液壓缸泄漏的可能性，降低其工作效率。