浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

歐億軸承為您分享滾珠絲桿的用途

電子機械的應用： 量測儀器、x-y平臺、醫(yī)學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備…等

精密工具機的應用： 銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床。

歐億軸承為您介紹：

在滾動功能部件的新產(chǎn)品開發(fā)方面：

　　1、批量生產(chǎn)精密高速滾珠絲杠副的制造技術和裝備；

　　2、與直線電機配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動直線導軌副；

　　3、根據(jù)主機的需要研發(fā)智能化、復合化、機電一體化的滾動功能部件產(chǎn)品；

　　4、用于重型數(shù)控機床的、高剛度滾柱直線導軌副；

　　5、日本軸承企業(yè)注重制造技術和工藝的開發(fā)開發(fā)滾動功能部件綠色產(chǎn)品。

　　在提升制造工藝水平方面：

　　6、滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)；

　　7、滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的國產(chǎn)化，滾動軸承并非是一種通常意義上的簡單機械零部件P3級以下的滾珠絲杠quan面推廣冷軋工藝；

　　8、引進并消化吸收＂CNC精密旋風硬銑削＂技術，裝備國產(chǎn)化使P3級以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削；

　　9、滾珠返向裝置的優(yōu)化設計及一次成型制造技術的產(chǎn)業(yè)化；

　　10、提高滾道廓形精度的相關技術。

滾珠絲杠的是將螺桿軸與螺母滾道內(nèi)裝進鋼zhu后進行無限的滾動和循環(huán)的一種機械形式，從而產(chǎn)生將旋轉運動轉化為精que直線定位運動。為減少鋼zhu在滾道內(nèi)循環(huán)時產(chǎn)生的摩擦力矩，把絲桿和螺母滾道與鋼zhu的線接觸設計成點接觸結構。

單圓弧制造工藝簡單；雙圓弧制造工藝復雜，但精度保持性、載荷性能好。雙圓弧截形軸向剛度大于單圓弧截形，機床上普遍采用雙圓弧截形的絲杠。

絲桿螺帽內(nèi)滾珠循環(huán)有典型的4種結構：

分別是：內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、端蓋循環(huán)、蓋板循環(huán)

從哪些方面可以提高滾珠絲桿的性能　　

機床中比較重要的零件就是滾珠絲桿了，直接影響到機床的功能。而現(xiàn)在又是一個講究一個率的年代，對機床就有更高的要求。想要機床功能更好，就需要有功能更好的滾珠絲桿，那要怎樣才能進步滾珠絲桿的功能？

　　1.恰當加大螺桿的轉速，導程和螺紋頭數(shù)

　　現(xiàn)在常用大導程滾珠絲桿名義直徑與導程的匹配為：40*20，50*25等，其進給速度均可達到60m/min以上。為進步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進步滾珠的有用承載圈數(shù)。

　　2.改善結構，進步滾珠運動的流暢性

　　改善滾珠循環(huán)反向設備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實做到沿著內(nèi)螺紋的導程角方向將滾珠引進螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。

　　3.選用“空心強冷”技能

　　高速滾珠絲桿在運行時因為沖突發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。1、如果滾珠絲桿副是暴露在機床的外面，那么就要運用封閉型的防護罩，能夠運用螺旋彈簧鋼帶套管或許折疊式套管等等。選用“空心強冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲桿進行強制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個辦法是進步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。

　　4.滾珠絲桿支撐軸承的挑選

　　關于滾珠絲桿軸承的挑選至關重要，它直接影響到雕刻機等機床設備或主軸的壽數(shù)和功能。