鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。那么，不銹鋼鈑金加工又有哪幾種效果呢？鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。

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滾壓過程中毛氈下方的網(wǎng)格紙要求不出現(xiàn)移動(dòng)或變位情況，滾壓輪的運(yùn)行速度不能強(qiáng)制變更或生硬拖拽；網(wǎng)格儀斷電停止運(yùn)行后，將網(wǎng)格紙一角翻掀，合適是否在鋼板上清晰印制網(wǎng)格，是否有出現(xiàn)斷連情況 ；重新接好網(wǎng)格儀器的不同線纜后，重復(fù)以上3至7的步驟，有序完成不同印制區(qū)的印制任務(wù)，整體上完成鋼板網(wǎng)格印制，為達(dá)到后的清潔效果，使用適量的清洗液完成鋼板整面清洗；根據(jù)一定的平整標(biāo)準(zhǔn)和要求，從底到上依次放置鋼板、網(wǎng)格紙、毛氈，而后將電解液添加在毛氈中，添加抹涂的過程應(yīng)均勻。印制完成的網(wǎng)格鋼板應(yīng)及時(shí)在數(shù)控沖床進(jìn)行成形落料，若未及時(shí)開展沖壓測量則應(yīng)上油防銹。

隨著數(shù)控沖床的技術(shù)改進(jìn)，規(guī)?；a(chǎn)出的落料件往往具有鮮明特性：一是分離斷面毛刺較小，具有流線型外觀美感 ；二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸，因此單品成型用時(shí)少，適合于批量生產(chǎn) ；三是數(shù)控沖床平臺(tái)上的落料操作簡便易行，操作人員并不需要有更專業(yè)高深的技術(shù)或知識(shí)；在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí)，在圖紙上明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)外部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。四是數(shù)控沖床以自動(dòng)工況完成落料沖裁，規(guī)?；慨a(chǎn)中可大幅提升材料利用率，因而成本控制更為有效。

特點(diǎn)：因?yàn)橛美錄_模沖孔及落料基本可一次沖壓完成，校率高，一致性好，成本低。所以對于年加工量在5000件以上，零件尺寸不是太大的結(jié)構(gòu)件，加工廠一般開冷沖模加工，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮按開冷沖模加工的工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)。比如零件不應(yīng)出現(xiàn)尖角（除使用上必須外），需設(shè)計(jì)成圓角，可改善模具的質(zhì)量和壽命，也使工件美觀，安全，耐用；由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設(shè)備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎機(jī)的折(上模)、V形槽(下模)，對鈑金件進(jìn)行折彎和成形。為滿足功能要求，零件的結(jié)構(gòu)形狀可以設(shè)計(jì)得更復(fù)雜等。