凸輪轉(zhuǎn)子泵日常維護(hù)及相關(guān)操作方法：轉(zhuǎn)子泵的高壓液柱突然停電而快速回流，對(duì)轉(zhuǎn)子泵出口的閥板施加沖擊。處理方法是改造轉(zhuǎn)子泵的不合理排放系統(tǒng)的管道、配管配件的配置。轉(zhuǎn)子泵的出口管道的閥門太快。處理方法緩慢關(guān)閉閥門。輸送介質(zhì)被輸送至轉(zhuǎn)子泵的泵蓋和軸承上的熱量,從轉(zhuǎn)子泵的泵蓋和軸支承臺(tái)的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)軸密封性能的溫度。因此，選擇轉(zhuǎn)子泵的設(shè)置位置時(shí)，高溫泵的蓋和軸承座的熱量易擴(kuò)散，不會(huì)發(fā)生任何蓄熱現(xiàn)象。

如何判斷一個(gè)轉(zhuǎn)子泵質(zhì)量是否過關(guān)，主要的是綜合考察其性能和使用壽命　　性能主要是指轉(zhuǎn)子泵的參數(shù)：揚(yáng)程、流量和效率。而轉(zhuǎn)子泵的揚(yáng)程、流量以及效率由其所選用的轉(zhuǎn)子、密封件等決定。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子根據(jù)其葉片數(shù)量可分為單葉轉(zhuǎn)子、雙葉轉(zhuǎn)子、三葉轉(zhuǎn)子及多葉轉(zhuǎn)子，根據(jù)其螺旋角度的不同，可分為螺旋式和直線式。

在選擇轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)部件的材料時(shí)，在選擇轉(zhuǎn)子泵過程部件的材料時(shí)，需要考慮的因素有;用戶經(jīng)驗(yàn)，預(yù)期泵壽命(如用于短期或者長(zhǎng)期使用)，間斷或連續(xù)使用，泵送有害或有毒液體或液體的條件。不同的材料對(duì)轉(zhuǎn)子性能轉(zhuǎn)子泵的密封性以及使用壽命起著決定性作用，從而影響轉(zhuǎn)子泵的質(zhì)量。一般選擇轉(zhuǎn)子泵通過介質(zhì)來確定轉(zhuǎn)子泵材料：

安裝轉(zhuǎn)子泵時(shí)，需注意哪些事項(xiàng)？

1）在開泵前，要先檢查泵的零件，并且需要把進(jìn)出管路上的閥門全部打開，保持暢通。　　2）在啟動(dòng)泵前，要保證下一道工序已經(jīng)開始啟動(dòng)，原因同上，預(yù)防超壓。　　3）需要停機(jī)維護(hù)時(shí)，需按照前后工序依次停機(jī)，即先關(guān)閉泵前的工序設(shè)備，再關(guān)閉轉(zhuǎn)子泵，然后關(guān)閉泵后的工序設(shè)備?！　?）轉(zhuǎn)子泵安裝完畢后，還需進(jìn)行依次全方面檢查，包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)，查看是否有卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停泵開始檢修，待一切正常后使用。