改性瀝青添加助劑也是同樣的原理

為了提高改性瀝青的綜合性能和長期性能，必要時添加少量的助劑（類似于水泥混凝土的減水劑、引氣劑和早強劑等，中草藥的藥引子，也是同樣的道理），少量的助劑可以改善改性瀝青的某一項或幾項性能，而不是改變原料的性能。有的助劑改善改性瀝青的高溫性能，有的助劑改善低溫性能，有的助劑改善強度，有的助劑改善穩(wěn)定性。（添加MTBE防抗暴、劑防氧化等，潤滑油里添加多種助劑都是為了提高產(chǎn)品本身的性能和適用性，改性瀝青添加助劑也是同樣的原理）無論是水泥混凝土、、潤滑油還是改性瀝青添加助劑的目的都是提高產(chǎn)品的使用性能、適用性和耐久性。

生產(chǎn)溫度控制如果采用大罐貯存基質瀝青,不可能把大罐所有基質瀝

生產(chǎn)溫度控制

如果采用大罐貯存基質瀝青，不可能把大罐所有基質瀝青都加熱到生產(chǎn)溫度，因此要設置高溫罐，根據(jù)生產(chǎn)量按需加溫。從多年的生產(chǎn)統(tǒng)計及經(jīng)驗看，對于常用的基質瀝青和SBS，首先將基質瀝青加溫至185℃，然后投入SBS較為合適；溫度過高，可加速SBS溶脹，但瀝青老化及破壞SBS性能非常厲害，而且影響改性瀝青性能；基質瀝青溫度過低，表面上節(jié)約燃料成本，防止瀝青老化，但溫度過低溶脹SBS的時間加長；以基質瀝青175℃為例，SBS的溶脹時間為185℃時的3倍，同樣會造成燃料浪費和瀝青老化。所以生產(chǎn)溫度的控制是非常重要的。

瀝青改性劑是在瀝青或瀝青混合料中加入的天然或人工合成的有機或無機材料,可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的路用性能。常用的瀝青改性劑有SBS，EVA，PE等。目前常見的瀝青改性劑通常是有兩大類：

（一）如果使用的瀝青改性劑是SBR類，則叫作SBR改性乳化瀝青

制備此種改性乳化瀝青通常選用陽離子丁苯膠乳作為改性劑，因其性能與陽離子乳化瀝青具有很好的配伍性，可以顯著改善瀝青的軟化點，降低溫度、粘韌性和使用的耐久性。

（二）如果使用的瀝青改性劑是SBS類，則叫作SBS改性乳化瀝青

制備此種改性乳化瀝青通常選用SBS改性瀝青專用乳化劑（802S）作為改性劑，因其乳化能力強，乳液穩(wěn)定性好，對不同類型的乳化瀝青均有較好的乳化效果。

膠體磨是改性瀝青設備的核心，它處于高溫、高速運轉的環(huán)境下，膠體磨的外層為夾套結構，設有循環(huán)保溫系統(tǒng)，同時起減震和降低噪音的作用，膠體磨內部為帶有一定數(shù)量齒槽的環(huán)狀動盤和環(huán)狀定盤磨刀，間隙可以調整，物料粒度的均勻性和膠溶效果由齒槽的深度、寬度及磨刀的數(shù)量、形成結構的特定工作區(qū)域來決定。隨著動盤高速旋轉，改性劑受到強大的剪切和碰撞而不斷分散，將顆粒磨細，與瀝青形成混溶的穩(wěn)定體系，達到均勻共混的目的。充分溶脹后，改性瀝青混合均勻，研磨顆粒越小，改性瀝青的分散程度越高，改性瀝青的性能越好。一般為了達到比較好的效果，可以進行多次研磨。改性瀝青的生產(chǎn)都要經(jīng)過發(fā)育的過程，研磨后，瀝青進入成品罐或者發(fā)育罐，溫度控制在170-190℃，在攪拌器的作用下進行一定時間的發(fā)育過程。在這個過程中往往加入某種改性瀝青穩(wěn)定劑來提高改性瀝青的儲存穩(wěn)定性。