真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過(guò)熱蒸汽，但多數(shù)是過(guò)熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹(shù)材。  近十幾年的真空過(guò)熱蒸汽干燥在丹麥、德國(guó)、法國(guó)、加拿大、日本等國(guó)已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。目前我國(guó)真空干燥的應(yīng)用還很少。

木材烘干生產(chǎn)工藝流程

　　木材烘干生產(chǎn)工藝流程是用于指導(dǎo)木材烘干實(shí)際生產(chǎn)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型文件。實(shí)際木材烘干生產(chǎn)是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程。在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量，必須根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況，依據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程，以實(shí)施木材烘干生產(chǎn)。木材干燥設(shè)備干燥方法：1、樹(shù)木砍倒后，暫留枝葉幫助樹(shù)干蒸發(fā)水分，使木材均勻干燥2、剝掉樹(shù)皮時(shí)，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩干燥速度。我們將對(duì)所有使用富順設(shè)備的用戶無(wú)償提供木材烘干工藝的技術(shù)支持。

木材烘干設(shè)備的可靠性：一般來(lái)講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對(duì)稱扭曲機(jī)翼型，以保證高強(qiáng)度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機(jī)應(yīng)為H級(jí)絕緣的耐高溫防潮電機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)保證流過(guò)材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設(shè)備越復(fù)雜，技術(shù)也越復(fù)雜，越容易發(fā)生故障。設(shè)備的可靠性主要取決于生產(chǎn)廠家的技術(shù)、設(shè)備配置及售后的技術(shù)服務(wù)情況，首要關(guān)注的是設(shè)備的性能和質(zhì)量問(wèn)題。匯吉烘干主要研發(fā)產(chǎn)品有：木材烘干設(shè)備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風(fēng)爐、木材蒸汽烘干設(shè)備、紅木烘干設(shè)備）、果蔬烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備等系列烘干設(shè)備產(chǎn)品。