總的來(lái)說(shuō)，在對(duì)焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過(guò)程中，主要可以分為五個(gè)階段。

一是初步整圓階段：扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

三個(gè)階段叫做彈復(fù)補(bǔ)償階段，也就是說(shuō)焊管的扇形塊將會(huì)逐漸速度減小，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓穩(wěn)定階段：扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

后一個(gè)階段叫做卸荷回歸，此時(shí)扇形塊從彈復(fù)前焊管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮，直終將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊i小收縮直徑。

國(guó)內(nèi)外制造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對(duì)于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長(zhǎng)擴(kuò)徑，以提高焊接管形質(zhì)量。擴(kuò)徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率更高。

很多的消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)直縫焊管后并沒(méi)有很快的進(jìn)行使用，那么在直縫焊管的儲(chǔ)存上我們有沒(méi)有什么需要用注意的呢?

首先我們對(duì)直縫焊管要做的到分類(lèi)儲(chǔ)存,這樣在需要使用的時(shí)候可以避免很多的工作量；直縫焊管在存儲(chǔ)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)上銹的情況，所以我們?cè)诜诸?lèi)的時(shí)候也需要將有銹蝕的直縫焊管和好的直縫焊管分開(kāi)；直縫焊管為了避免銹蝕需要和酸堿性物質(zhì)隔離，避免這些物質(zhì)對(duì)直縫焊管的影響，雨水的侵蝕也是導(dǎo)致銹蝕的原因，所以我們i好不要露天存放，潮濕也是會(huì)對(duì)直縫焊管有很大影響的，所以我們需要選擇干燥通風(fēng)的場(chǎng)所。