泰格激光技術(shù)——溝槽激光合金化淬火

運(yùn)用情況

汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造都離不了模具制造的應(yīng)用。模具制造本身的生產(chǎn)加工品質(zhì)、精密度立即危害汽車(chē)零部件的生產(chǎn)加工質(zhì)量、生產(chǎn)加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產(chǎn)加工品質(zhì)及抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度達(dá)不上規(guī)定，在夾模、出模全過(guò)程中還會(huì)繼續(xù)對(duì)磨具本身表面導(dǎo)致毀壞，進(jìn)而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產(chǎn)過(guò)程操縱規(guī)定很高，稍有不是很，便會(huì)造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，溝槽激光合金化淬火

近幾年來(lái)伴隨著汽車(chē)制造業(yè)的迅速發(fā)展趨勢(shì)，激光表面淬火技術(shù)性在模具制造的熱處理工藝層面獲得了很多運(yùn)用，如：五金模具、拉深磨具、塑料模具等表面淬火加強(qiáng)。因?yàn)樵跓崽幚砉に囆袠I(yè)的與眾不同優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在汽車(chē)工業(yè)行業(yè)的運(yùn)用愈來(lái)愈廣，如傳動(dòng)齒輪、軸、零部件等激光淬火加強(qiáng)，以提升轎車(chē)的使用期。很多海外的汽車(chē)生產(chǎn)廠家，乃至訓(xùn)話規(guī)定一些零部件須應(yīng)用激光淬火加強(qiáng)。溝槽激光合金化淬火

激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角

由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時(shí)用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個(gè)R 凸角，因此大的R 凸角可分開(kāi)淬多道，即構(gòu)建多條平行的路徑線，例如，R 小于20mm時(shí)一條路徑，20~40mm 2條，40~50mm 3條等等，兩兩路徑平行，邊緣相接，保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火，所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套：10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。