在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心：

一是實現橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網絡。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠實現互聯(lián)，從而實現高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

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在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設信息物理網絡系統(tǒng)，主要是指物理設備連接到互聯(lián)網上，讓物理設備具有計算、通信、控制等功能，從而實現虛擬網絡世界與現實物理世界的融合，將網絡空間的高計算能力有效的運用到現實世界中，從而在生產制造過程中，將所有數據通過智能傳感器采集并進行分析，形成可操作的智能生產系統(tǒng)。“如果自動化可以做到跟人一樣的兼容性，那么這條產線的柔性就意味著非常高了。

第二是實現橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網絡。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠實現互聯(lián)，從而實現高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

第三就是大數據分析利用。從根本上解決人員密集且工序復雜、孤島作業(yè)導致生產效率低下、生產過程數據依靠員工的手工統(tǒng)計和部門領導的事后加工，質量問題暴露滯后、處理延遲等痛點。智能工廠應用之后，制造企業(yè)的數據會呈現爆i炸式的增長態(tài)勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數據也將滲透到企業(yè)生產經營的各個環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。

智能工廠價值鏈：

1、互聯(lián)互通

是指采用局域網、互聯(lián)網、移動網、專線等通信技術,實現制造資源間的連接及制造資源與企業(yè)管理系統(tǒng)間的連接。

2、信息融合

是指在系統(tǒng)集成和互聯(lián)互通的基礎上，利用云計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現企業(yè)內部、企業(yè)間乃至更大范圍的信息協(xié)同共享。

3、新興業(yè)態(tài)

包括個性化定制、網絡協(xié)同開發(fā)、工業(yè)云服務、電子商務等服務型制造模式。