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目前煤礦機(jī)械化裝備水平的提升，煤礦設(shè)備的綜合能力越來越現(xiàn)代化。傳送帶試驗(yàn)檢測設(shè)備，帶式輸送機(jī)的使用量在煤礦上特別的大。煤礦生產(chǎn)的重要安全環(huán)節(jié)其中之一就在于帶式輸送機(jī)的安全。

在2009年8月份的一天，在南方的一個煤礦開采區(qū)，有一個帶式輸送機(jī)的零部件出了問題，傳送帶試驗(yàn)檢測設(shè)備的，帶式傳送機(jī)張緊裝置發(fā)生故障，導(dǎo)致保護(hù)失效。帶式傳送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，輸送帶打滑，由于輸送帶的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，然后著火了，引發(fā)了安全事故，在場的工作人員受到了傷害。尼龍涂塑鋼絲繩質(zhì)量比PE包塑鋼絲繩強(qiáng)，PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質(zhì)量好，涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng)。正因?yàn)槿绱耍瑤捷斔蜋C(jī)的安全安裝設(shè)置是非常重要的，帶式輸送機(jī)的平穩(wěn)安全運(yùn)行，是在傳送過程中一個重要的方面。

傳送帶試驗(yàn)檢測設(shè)備，驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)設(shè)備是一個能夠很好的改善這種危險狀況的設(shè)備。在發(fā)生打滑現(xiàn)象的時候，該保護(hù)設(shè)備可以進(jìn)行報警，而且還可以切斷帶式輸送機(jī)的電源，從而停止傳送，這是相當(dāng)重要的，可以有效的避免過多的摩擦，造成著火等之類的事件。

這些預(yù)防措施包括：①所有給煤機(jī)卸料口重新更換卸料斗，并傾斜一定角度，在其下部增設(shè)緩沖件，大塊煤矸不再直接砸在輸送帶上，減少其對輸送帶的沖擊力。②將所有落煤點(diǎn)導(dǎo)料槽和和輸送帶皮子加長，并增設(shè)3～5m的網(wǎng)式導(dǎo)料護(hù)網(wǎng)，大塊煤矸落下后便被護(hù)網(wǎng)擋住順著輸送帶運(yùn)行方向前移，而不致卡住或掉到托輥架與回程段輸送帶之間。③在托輥架上焊接幾個加固支架，各焊接口采用補(bǔ)焊來增加托輥架強(qiáng)度；在安放托輥的槽口上方增設(shè)掛耳鉤環(huán)來固定托輥，使托輥不會被砸下。當(dāng)輸送帶運(yùn)送鍋爐房臟渣煤時，未冷卻徹底的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化，加劇了帶面的非正常磨損。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

輸送帶的使用，涉及面已經(jīng)非常之廣，只要具備了輸送裝置的場合都能見到輸送帶。輸送帶具有操作安全、使用簡便、節(jié)約人力物力等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠降低工程造價，創(chuàng)造更大收益。

　　輸送帶的維修其實(shí)比較簡單，而維護(hù)成本又不高，受到社會的青睞。因?yàn)槠鋸V泛的運(yùn)用，如何保證輸送帶的正常運(yùn)行也是眾多企業(yè)關(guān)心的話題。

輸送帶冷硫化修補(bǔ)

將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。

根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。