廢氣處理中的注意事項(xiàng)?在生活中必須要進(jìn)行廢氣處理凈化后再排放，采用活性炭吸附法的企業(yè)必須定期更換活性炭。廢活性炭必須按照危險(xiǎn)廢物規(guī)范化管理，其使用、更換周期、購(gòu)買(mǎi)發(fā)l票以及轉(zhuǎn)移處置如實(shí)記錄。

企業(yè)應(yīng)在設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)明確公布污染控制設(shè)施的工藝流程、操作程序和維護(hù)制度，如實(shí)記錄控制設(shè)施的電耗、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，建立臺(tái)賬，保存時(shí)間不少于三年。

所有可能產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作區(qū)都應(yīng)配備廢氣收集系統(tǒng)，以就地收集廢氣并將其導(dǎo)入廢氣處理設(shè)施。集氣管道應(yīng)指示廢氣的方向。廢氣收集系統(tǒng)、處理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的啟閉時(shí)間必須如實(shí)記錄，記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的啟閉時(shí)間必須寫(xiě)入操作規(guī)程并明確公布。

熱破壞是目前廣泛使用的廢氣處理方法，特別是對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣的熱破壞可分為直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒是有機(jī)廢氣在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的一種方法。在大多數(shù)情況下，有機(jī)物的濃度很低，在沒(méi)有輔助燃料的情況下可以燃燒。在適當(dāng)?shù)臏囟群屯Ａ魰r(shí)間下，直接火焰燃燒可以達(dá)到99%的熱處理效率。

催化燃燒是在氣流中加熱有機(jī)廢氣后，在催化床的作用下加速有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率)的一種方法。催化劑的存在使得有機(jī)物在熱破壞過(guò)程中比直接燃燒法需要更少的停留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要的作用。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工藝特色是什么

催化燃燒廢氣處理設(shè)備在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同狀況，廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的特色，如： 

1.進(jìn)入催化焚燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的。 

2. 進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進(jìn)行。因而關(guān)于低 于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻頻發(fā)動(dòng)，使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在使用較多的為電加熱。 

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交流以削減預(yù)熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進(jìn)行收回，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，能夠不高置預(yù)熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。 

4. 進(jìn)行催化焚燒的設(shè)備為催化焚燒爐，首要應(yīng)包含預(yù)熱與焚燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。