安裝調整心托輥組：有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動 ，阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。具體來說，為了使汽車座椅具有良好的自動化和靈活性，提高自動化程度，有必要采用微機技術、功能模塊技術，同時對多臺機械手的工作進行監(jiān)控，使包裝機械具有良好的自動化和柔性。輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。

汽車平臺式生產隨著科技進步和市場的變化，一個型號的產品生命周期越來越短，大批量生產方式逐漸變得不能適應競爭。在80年代，產生了一種稱為“汽車平臺”的概念，“汽車平臺”是由汽車制造廠商設計的，幾個車型共用的產品平臺。當福特研發(fā)出世界上個流水線時他個想到的就是降低員工工作時間并且開出其它汽車廠商的工資兩倍之多！！并且還大幅度降低了汽車價格，為此亨利·福特也被評為20世紀為世界裝上輪子的人！同一平臺的車型的軸距一般情況下是相同的，同時一些配件是通用的。有時候很多種不同品牌的車在一個平臺，而同一品牌的不同年度車型反而不在一個平臺。?

f產品變更只能動員。 在包裝工業(yè)產業(yè)化進程中，制造技術已完成規(guī)?；投鄻踊?，多元化甚至個性化需求進一步加劇了市場競爭。為了降低生產成本，包裝企業(yè)已考慮建立柔性生產線設備，以完成企業(yè)柔性制造，無需的伺服控制系統(tǒng)。生產流水線方式20世紀初，福特公司在制造T型車時創(chuàng)造出影響整個世界工業(yè)的生產工藝——生產流水線，大幅度降低了生產周期和成本，同時也降低了售價。流水線方式作為汽車生產的主流方式一致延續(xù)到80年代。?自動化流水線常見故障分析與排除：自動化流水線在運行中，出現輸送帶打滑的原因及種解決方法：啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。