撕碎機(jī)刀片的選擇及影響其壽命的因素

撕碎機(jī)刀片使用壽命直接影響的就是撕碎機(jī)的運(yùn)行成本問題，該問題也是客戶比較關(guān)心的，而選擇一套適合的撕碎機(jī)刀片將會(huì)在生產(chǎn)成本和使用效果等多個(gè)方面達(dá)到一定的效果，那么如何選擇雙軸撕碎機(jī)刀片？影響雙軸撕碎機(jī)刀片使用壽命的因素都有那些？

一、刀口角度的大小很是影響刀片的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀片的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

二、磨刀也是影響刀片使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀片的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀片材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

三、切割物品的材質(zhì)很是影響撕碎機(jī)刀片的使用壽命。同樣材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因?yàn)榧垙埍冉饘俚挠捕认嗖顟沂?，所以切紙張刀片比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀片的使用壽命。

四、使用保養(yǎng)的維護(hù)程度也是影響刀片使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會(huì)使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會(huì)大大縮短它的使用壽命，但是如果我們學(xué)會(huì)合理的對(duì)它進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長它的使用壽命。

撕碎機(jī)刀片有它的使用壽命的，但是這也是一個(gè)相對(duì)而言的時(shí)間數(shù)據(jù)，這與我們使用過程中很多的影響因素有著之間的關(guān)系，像上面提到的不同的人使用、使用的內(nèi)容不同、還有就是刀片的性能差異都是影響到刀片使用壽命，同樣的人使用不同的刀片因?yàn)椴馁|(zhì)的差異壽命不相同，同樣的刀片因?yàn)椴煌娜耸褂玫氖址ú煌?，所以壽命也是很大的差異的?

怎么選擇撕碎機(jī)刀片

在選擇撕碎機(jī)刀片的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機(jī)刀片材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機(jī)刀片角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于撕碎機(jī)刀片的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎機(jī)刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。

但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用蕞廣的撕碎機(jī)刀片材料，其次是硬質(zhì)合金。

撕碎機(jī)刀片良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

撕碎機(jī)刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。 撕碎機(jī)刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而撕碎機(jī)刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。撕碎機(jī)刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:

入一一導(dǎo)熱系數(shù);

ab一一抗拉強(qiáng)度;

目一一寧白松比;

E一一彈性模量;

a一一熱膨脹系數(shù)。

導(dǎo)熱系數(shù)大，使熱量容易散走，降低撕碎機(jī)刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的撕碎機(jī)刀片材料，在切削加工時(shí)可以使用切削液。

撕碎機(jī)刀片廣泛用于造紙、食用菌，機(jī)制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。撕碎機(jī)刀片品種規(guī)格繁多，刀片采用鋼材鍛打制造，具有良好的鋒利度及耐磨性。

撕碎機(jī)刀片涂層技術(shù)，涂層技術(shù)是20世紀(jì)70年代初發(fā)展起來的材料表面改性技術(shù)。它是通過一定的方法，在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬（或非金屬）化合物，以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。

撕碎機(jī)刀片鍍層技術(shù)，電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護(hù)方法。電鍍的適應(yīng)性很強(qiáng)，不受工件大小和批量的限制，在鐵基、非鐵基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。

撕碎機(jī)刀片熱噴涂技術(shù)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。