滾筒篩沙機需要停機進行。按規(guī)定順序關閉各系統篩沙機，滾筒篩沙機的安全操作流程概括維護保養(yǎng)設備。開總電源后，須嚴格按序開啟排風系統、除塵系統、原料提升系統及篩砂系統。篩沙機作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現場，要始終保持作業(yè)現場的整潔。滾筒篩沙機的安全操作流程概括 篩沙機的操作要求概括，今天要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對篩沙機的安全操作流程概括等方面的內容有一定的認識與了解。

滾筒篩單位質量的篩分能力太，動力稍耗低.構造簡單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強化篩分過程，使篩分機篩分效率達60%～90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產率較高，有取代搖動篩的趨勢。

滾筒篩常見故障的改進

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護

在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加連接強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。

3、延長篩筒進料端滾圈寬度

為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈嚴重磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm(現場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。

無軸滾筒篩的結構設計是有一定的工藝性的，如果構件的幾何形狀設計不合理或過于復雜，經常會引起機械應力、熱應力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應力防腐角度考慮結構設計和工藝設計的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構件的形狀應盡可能簡單；

（2）防止構件表面損壞或有傷痕；

（3）構件盡量選用同一種金屬材料，如機座與主機應為同種材料間易產生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結構形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質與構件完全隔離，特別應注意焊縫的涂漆結構（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設備上的滯留，設計時要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應設排水孔。