靜電噴涂防銹油使用注意事項

（1）為了更好地發(fā)揮此靜電噴涂防銹油的防銹效果以及霧化性能，一般選擇每年的五月到十月加大在靜電噴涂機里此油的噴涂量，大約增加1/5到1/2即可。

（2）進行靜電涂油機的參數(shù)設置時，要保證刀梁的加熱溫度為60～75℃；油箱溫度為25～45℃；直流高壓工作電壓為50～100kV。

（3）要控制冷軋鋼板的酸洗水槽中氯離子濃度，氯離子含量要小于50mg/kg。這樣會減少板材上殘留氯離子數(shù)量，從而減少鋼板發(fā)生腐蝕的可能性。

（4）靜電涂油時，要保證鋼板的溫度在40℃以下，可以避免鋼板因高溫造成此油的流失和氧化，能很好地保證防銹油的防銹效果。

（5）為保證防銹油中的水分含量低于0.03%，要及時更換靜電噴涂機內(nèi)過濾系統(tǒng)的濾芯。

為什么脫水防銹油失效，金屬工件銹蝕呢？

清洗后的零件，水份主要是以吸附在金屬表面的水分子和空氣中的濕氣來呈現(xiàn)的。脫水防銹油的作用機理就是為此而設計的，在自然環(huán)境下油水會分層，金屬表面吸附了緩蝕劑的極性基，外面還有一層油膜。即使是水份較多的情況下，緩蝕劑成分也會與水分子結(jié)合組成膠束團，依靠重力排出，或在空氣中自然蒸發(fā)，不致于擊穿已經(jīng)成膜的油性保護層。

但是，如果清洗劑的表面活性劑也吸附在零件表面，在被脫水緩蝕劑擠出之后，親油基團會因分子間的吸引力吸附在一起，增溶在油膜當中，親水的極性基團捕抓到被脫水防銹劑排出的水分子或空氣當中的濕氣水分子后，就反過來拉扯已吸附在金屬表面的緩蝕劑成分，對金屬表面的成膜油膜進行濕潤、乳化、分散、增溶作用，就是把金屬防銹油中的脫水緩蝕劑當作污物給洗掉了。當這種清洗的作用發(fā)生到一定程度時，保護油層被破壞變質(zhì)，緩蝕膜就被擊穿，產(chǎn)生銹蝕，脫水防銹油也就失效。

金屬加工行業(yè)如何選擇防銹油?

一、五金加工行業(yè)的金屬清洗防銹處理

金屬在加工前后清洗防銹處理是加工環(huán)節(jié)必不可少的一道工藝，特別是加工過程的防銹與后期處理尤為重要。有些清洗材料只具備清洗功能企業(yè)還得花費大量資金和人力進行防銹處理，有些防銹材料使用后又很難清洗對后道工藝處理造成不必的麻煩。有些清洗材料使用后還需要進行脫水處理才能緩解金屬生銹腐蝕速度，這就要求輔助材料同時具備清洗和防銹等多重功效。德萊美針對這一問題提供系列化產(chǎn)品：脫水型防銹油、速干防銹油、封存型防銹油。

二、電鍍加工行業(yè)鍍層抗鹽霧防銹處理

電鍍質(zhì)量的好壞直接影響著電鍍件的外觀及品質(zhì)，鍍層電鍍質(zhì)量提高了企業(yè)成本也增加了這就意味著企業(yè)利潤減少了甚至面臨倒閉的風險；電鍍質(zhì)量太差了鹽霧不過關(guān)、質(zhì)量得不到保障、出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，客戶意見大。針對電鍍企業(yè)成本與質(zhì)量僵持不下的局面，德萊美研發(fā)生產(chǎn)電鍍抗鹽霧防銹油，性能完全不輸國際大l牌。

三、機械加工行業(yè)的設備防銹潤滑處理

機械設備長時間運轉(zhuǎn)，工作在惡劣條件下，需要潤滑處理，這是國際通行做法，歐洲和國內(nèi)均有相關(guān)標準，機械產(chǎn)品也需要防腐處理。德萊美軟膜防銹油具備高滴點、低溫粘附力好，中性油脂，防銹性好，符合標準，成為國外著l名企業(yè)在國內(nèi)采購的指l定油脂。