摩擦焊機是在旋轉中產生熱量完成焊接的設備。摩擦焊機分連續(xù)驅動式和慣性式兩類。據了解，在剛剛閉幕的印度焊接與切割展覽會上，來自10多個國家和地區(qū)的121家數控焊割設備制造企業(yè)報名參展，展覽面積達4977平方米，比上屆增長50%。當然我國內最大的400噸摩擦焊機能夠焊接截面積高達36000MM的操大型工件。摩擦焊機在工廠生產線比較常用，廣泛用于發(fā)動機燃燒室，排氣閥、軸、軸套、桿件管子和石油鉆桿等的連接，接頭焊后不會出現金屬間的化合物.摩擦焊機主要有以下幾點創(chuàng)新點：

1.針對大頂鍛壓力和進給阻力的承載要求，改進了主軸結構并調整軸承組合，提高了主軸加工時的穩(wěn)定性;

2.在橫梁結構設計時采用大承載輕量化的結構方案，連續(xù)焊接30mm厚鋁板時橫梁的變形不超過0.3mm，可以承受40噸的頂鍛壓力;

3.采用了高精密、大直徑、高強度的支撐回轉結構，實現了主軸傾角回轉跟隨功能;

4.是自行研發(fā)的結合攪拌摩擦的四軸數控軟件結合機械結構的優(yōu)化，實現了平面曲線焊接;

5.是設計了一款自動散熱攪拌頭夾持結構，降低了主軸溫度，提高了主軸的可靠性。

對原CAK6130h數控車床進行改造，使其由一個一般的數控車床通過相對低的投入轉化為一個具有車、銑兩層功用的CAK6130hb數控車銑復合機床。在未來幾年甚至一二十年內信任這類機床會在一定范圍內備受喜愛。 CAK6130h車銑復合臥式加工中心具有如下長處 1、整體鑄造床身、導軌跨距大，剛性好； 2、X向行程大，多種功用部件的安裝運用； 3、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、； 4、伺服主軸定位、分度精度高，主動剎車加工質量安穩(wěn)可靠；360度恣意定位，小分度單位0.001deg 5、進口銑削動力頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙銑削動力頭、三銑削動力頭，雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等； 6、主軸轉速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min。慣性摩擦焊機分享臥式數控銑床的特點希望對您有幫助。西德用摩擦焊代替閃光焊生產汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1。

對摩擦焊機的要求有以下幾點：    1)適當的主軸轉速  當焊接產品的材樹和直徑一定時，焊機的主軸轉速必須高于一個Z低的轉速，以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個轉速叫做臨界摩擦轉速成極

限摩擦轉速。如果轉速太高，不僅沒有必要，而且會給主軸系統的設計印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時對主軸系統的動平衡要求也很禹。焊接直徑

16毫米的45號鋼產品時，常用的轉速范圍為1500—3000R／o。

   2)足夠大的主軸電動機功率  電動機功率太大會造成浪費，太小會使主軸悶車，破壞1’焊接過程，或使電動機田經常過載、發(fā)熱而損坷；。主軸電動機功率的大小與產品的材質、直徑棚

所選用的焊接規(guī)范有關。在焊接45號鉚，選用強規(guī)范時，主韌電動機的比功率(電動機功率除以焊接接頭斷面積)可高達80“廣，選用弱規(guī)范時，電動機的比功率可以低別8M／oX。機油加注太多易造成飛車、冒黑煙等現象，機油加注太少易造成抱缸。這里所說的電動機功率是指其名M牌上的額定功本，當焊接生產率1；高時，強規(guī)范的電動機功率可以考慮按電動機允H：過載功率汁算。

   3)足夠大的軸向壓力  釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數。對焊機不僅要求其有足夠大的鈾間壓力，而且要求壓力從軍升到Z壓力。對焊機還要求應毛較高的頂鍛速度，以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。

   4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度  焊接時工件要被夾緊、對中，保證端面平行，防lL摩按時產生振動。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下，要防止工件旋轉力滑或軸向滑功．使其焊接