去油后進行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行，大多數金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當濃度的酸溶液起化學反應，氧化物與酸反應生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

7、重新裝配后應開展試運轉，通常須空件轉2鐘頭并換機油二次，因清理時在機械泵中會留出一定量易揮發(fā)性有機物，待運行一切正常后，再資金投入一切正常工作中。  

8、啟動電動機，當機械泵一切正常運行后，開啟出入口氣壓表和進口真空泵，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，另外查驗電動機負載狀況。  

9、機械泵長期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦拭水份，將旋轉位置及相接處涂以植物油脂裝好，妥當存放。  

10、機械泵在嚴冬時節(jié)應用時，泊車后，需將泵殼下邊加水油塞扭開將物質放凈，避免凍破。

干式真空泵是未來行業(yè)發(fā)展的趨勢，雖然現(xiàn)在用的還不多，除了價格高原因外，還有用戶對干式真空泵的了解不到位，看不到帶給企業(yè)的未來經濟效益，干式真空泵維修的小編在這里著重講下干式真空泵怎么進行優(yōu)化選擇?　　對于這些不同類型的干式真空泵，我們都渴望能夠將其物理尺寸減小。但這與真空泵的抽氣速率相矛盾，因為真空泵的抽氣速率與真空泵的容積成正比，物理尺寸小意味著容積也小。當然，還有一個影響真空泵的抽氣速率的重要因素，那就是轉速。為了讓小尺寸的真空泵的抽氣速率與大尺寸真空泵的抽氣速率相匹配，就需要提高它的轉速。而想要改變真空泵的轉速有兩種方法，一是改變電源的頻率，即采用變頻器;二是改變齒輪箱的傳動比。其中，采用變頻器的好處是可以提供一個閉環(huán)控制，但在大負載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動比是一種非常經濟的方法，當然，它只能提供不可控的單一轉速。