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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 05:09  
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超高壓電力電纜超高壓電纜參數(shù)

2 產(chǎn)品命名
2.1 代號(hào)
常采用下列代號(hào):
交聯(lián)聚乙烯絕緣 YJ
銅導(dǎo)體 T(省略)
鋁導(dǎo)體 L
鋁套 Q
鋁套 LW
金屬塑料復(fù)合護(hù)套 A
聚外護(hù)套 02
聚乙烯外護(hù)套 03
縱向阻水結(jié)構(gòu) Z
2.2 型號(hào)
型號(hào)依次由絕緣、導(dǎo)體、金屬套、非金屬外護(hù)套或通用外護(hù)層以及阻水結(jié)構(gòu)的代號(hào)構(gòu)成,具體見(jiàn)下表。
電纜的型號(hào)和名稱(chēng)
型號(hào)
電纜名稱(chēng)
銅芯
鋁芯
YJLW02
YJLLW02
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套電力電纜
YJLW03
YJLLW03
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套電力電纜
YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜
YJLW03-Z
YJLLW03-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜
YJQ02
YJLQ02
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套電力電纜
YJQ03
YJLQ03
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套電力電纜
YJQ02-Z
YJLQ02-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜
YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜
YJA03
YJLA03
交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬?gòu)?fù)合聚乙烯護(hù)套電力電纜
YJA03-Z
YJLA03-Z
交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬?gòu)?fù)合聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。
(2)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。
(3)主筋宜采用HRB335;構(gòu)造筋宜采用HPB300。
(4)圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。
施工要點(diǎn)
(1)模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。
(2)在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無(wú)任何雜質(zhì),應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。
(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí),防止漏漿。
(4)綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。
(5)鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點(diǎn),每處都應(yīng)綁扎。
(6)箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。
(7)在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護(hù)層的厚度。
(8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。
監(jiān)理要點(diǎn)
(1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。
(2)檢查模板尺寸、規(guī)格。
(3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。
(4)安裝牢固、支撐嚴(yán)密。
(5)檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
(6)檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠,應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎,檢查鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護(hù)層厚度允許偏差0~ 3mm,預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。10-2013)中:第461-12-01條:461-12-01屏蔽導(dǎo)體。


3.2支架安裝
工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 電纜支架的層間垂直距離,應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。
(2) 在同層支架敷設(shè)多根電纜時(shí),應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。
(3) 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺,并采取防腐處理,并與接地線良好連接。
(4) 支架若采用復(fù)合材料,應(yīng)滿足強(qiáng)度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。
(5) 電纜支架應(yīng)排列整齊,橫平豎直。
(1)根據(jù)電纜的載流量和排列方式說(shuō)明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材,且要求做熱鍍鋅防腐處理,必要時(shí)采用不銹鋼支架。
(2)支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
(3)支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運(yùn)行維護(hù)要求確定,并在圖紙中標(biāo)注間距。
(1)支架安裝前應(yīng)劃線定位,保證排列整齊,橫平豎直。
(2)構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊,并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。
(4)支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)支架安裝完畢后,安裝塑料保護(hù)套,防止磕碰傷人。
(1)支架應(yīng)垂直于底板安裝,支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。
(2)支架安裝應(yīng)畫(huà)定位線,保證排列整齊、橫平豎直
(3)支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。
(4)支架安裝必須進(jìn)行防腐處理。
(5)支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位,扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊,焊縫應(yīng)飽滿,扁鐵搭接長(zhǎng)尺不得少于扁鐵寬度的2倍。