聊城市銘新存鋼材有限公司精軋無縫鋼管的生產工藝：主要包括冷拔，熱軋和熱擴。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。主要的技術標準有結構用無縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無縫鋼管GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規(guī)范API5CT,管線鋼管規(guī)范API5L-44,低溫管道用無縫鋼管GB/T18984-2003。主要應用于輸送管，用于輸送液體、煤氣和蒸汽；鍋爐管和蒸汽輸送管，用于蒸汽鍋爐的管系、結構和輸汽，包括輸送高溫高壓的蒸汽；結構管，廣泛用于工業(yè)、汽車、拖拉機等工業(yè)部門；石油工業(yè)用管，主要用于石油和的開采，如套管、鉆桿和油管，以及石油提煉加工用管等；按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。機械制造用管，用這種鋼管來制造滾珠軸承的座圈、空氣泵和液壓泵的柱塞、轉動軸和機體等；高壓容器，用于制造瓶、鍋爐及外殼等。

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石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。機械性能、工藝性能均佳，鋼管能承受高壓、沖擊，特別適合液壓機械和汽配行業(yè)。

45#精密無縫鋼管化學成分：

　　碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

　　45#精密無縫鋼管熱處理方法：

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 

　　45#精密無縫鋼管為碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。 

　　1. 45#精密無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。 

　　實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 

　　2. 45#精密無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 

　　調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質 表面淬火提高零件表面硬度。 

　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質 表面淬火高。我公司是一家專業(yè)無縫鋼管生產商，下設輝煌鋼管生產廠及重慶和陜西兩個辦事處。其表面含碳量0.8－1.2%，芯部一般在0.1－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐沖擊。

      聊城市銘新存鋼材有限公司擁有30精軋機8臺，50精軋機4臺，穿孔機組2臺，熱軋機組2臺，冷拔機組2臺，常年生產6-159*1.5-25的無縫管，精密管