立式混合機由于能夠快速的實現(xiàn)物料混合，所以深受企業(yè)的喜愛。并且隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，大容量立式混合機終將成為玻璃?；ぷ⑺苄袠I(yè)中主流的混合設備

強制式PVM500攪拌機，由料筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板等構成 .由于攪拌鏟與轉動臂之間采用十字軸總成相連接，并設置拉桿或螺桿調控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質物料卡住現(xiàn)象，以降低運轉阻力，減少磨損。而如何從這些形形色色的產品中挑選出適合自己的優(yōu)質白酒瓶產品已經成為許多消費者需要面臨的問題。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質量。出料口設在料筒的側壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。驅動方案：電機和傳動機構置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。

現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產需要。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。

玻璃混料機375玻璃混料機

提高生產效率，首先必須區(qū)分假效率和真效率、個別效率和整體效率。停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內的混合料排凈后方允許停車。假效率是以相同的人員生產出更多的產品（即提高班組生產能力），而真效率則是以少的人生產出市場僅僅需要的產品。個別效率是指單個工序的生產能力，顯然，單個工序的生產能力高并不等于整個生產線的生產能力高，因為當某個工序環(huán)節(jié)生產能力低的時候，由于工序能力不一致造成的工時損失使生產效率降低