將填充母料應用于塑料制品中，可以降低成本，因為母料的價格便宜，而且可以降低產品收縮率，如果PP的收縮率大，在制作加強筋多厚的產品時，一般上表面都會產品收縮凹痕，會影響產品的外觀，而在選擇添加填充料以后，就可以有效降低收縮率，使產品表面的平整度得到大幅度提高。也可以增加比重，其實這也是變相的降低成本方式。還可以增加產品的硬度，一般使用滑石粉填充母料的話，可以提高硬度百分之二十左右。

具體來說，其實就是為了能夠達到有效的潤滑、包覆效果，在填充母料的配料中，一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這無疑也會給配方增加難度。對于這個問題需要注意的是，因為潤滑劑的種類非常多，在質量上是參差不齊的，如果配料發(fā)生失誤的話，就會增加母料穩(wěn)定性的風險，這也是同樣的配方和工藝出現(xiàn)母料質量差、產品不穩(wěn)定的原因，所以在挑選潤滑劑使用的時候一定要檢查好質量，確保沒有問題。

在填充母料的潤滑劑配合使用的過程中，還要注意觀察是否有潤滑助劑在制品后期出現(xiàn)助劑析出、起粉等瑕疵，這是需要及時解決的問題。

首先來說，在制作填充母料的時候，要注意調整各個成分所添加的比例，可以適當?shù)慕档吞砑颖壤?，看看是否會出現(xiàn)改善，因為填充母料的成分百分之八十是有機物，一般也都是碳酸鈣粉，如果添加比例太高的話，就會出現(xiàn)發(fā)脆易斷的現(xiàn)象，而慢慢的降低添加比例直至正常生產就可以了。其實可以看看此時的添加比例是多少，如果添加比例低于百分之十，就建議不要使用了，因為可能會浪費成本。

常用的填充母料有碳酸鈣填充母料、滑石粉填充母料、硅灰石填充母料及粉煤灰填充母料。使用填充母料，可以提高填料在樹脂中的加入量，且性能比直接添加有所提高，例如使制品的沖擊強度下降幅度變小。

填充母料主要用于填充型場合，即將各種填充劑直接加入到樹脂中，然后混合、塑煉、擠出造粒。但由于聚乙烯，聚，聚，ABS等樹脂原料多數(shù)為顆粒形狀，而填料多為粉末狀，然而混合后，體積差別大，力度也相差懸殊，另外設備生產時產生的震動等原因，都會造成產品中的各組分分布不均，質量下降，因此采用填充母料，可到各組分均一的制品，而且成型加工工藝穩(wěn)定，生產效率得以保證。