廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

       日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。發(fā)振板，晶體板全臺灣原裝進口合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。獨特的水平螺絲設計，模具容易調(diào)試。焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。結構巧妙，設計合理，外觀美觀。2、焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優(yōu)質潤滑油脂。超聲波熔接機工作特點快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。強度----可承受大的拉力、高壓力。品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊。經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或者有異響

超聲波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：

1、超聲波熔接機功率輸出太強。

2、超聲波能量變幅器變比太大。

3、底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞。

4、塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角。

5、不正確的超聲波加工條。

6、塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在。

所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生破壞時，應該分析一下是否有哪些因素導致產(chǎn)品的損壞的。

解決方法：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標準）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、上模掏孔后貼上富彈性材料。

      超聲波壓焊封殼工藝就是連接同種或異種金屬、半導體、塑料及陶瓷等的一種特殊的焊接方法。超聲波焊接機現(xiàn)已廣泛地應用于集成電路、電容器、超高壓變壓器屏蔽構件、微電機、電子元器件及電池、塑料零件的封裝等生產(chǎn)中。

      超聲波焊接技術具有高速、和高自動化等優(yōu)點，與傳統(tǒng)的焊接技術相比。成為半導體封裝內(nèi)互聯(lián)的基本技術。

      正常的人類聽力，其頻率上限為18kHz半導體封裝所用的超聲波壓焊的頻率一般是40kHz120kHz超聲波壓焊是一種固相焊接方法。

       經(jīng)過對焊接過程的研究標明，摩擦、塑性流動以及溫度是實現(xiàn)超聲塑焊機的3個互為依賴的主要因素，其中摩擦起到主導作用。