濕煤破碎機在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機體震動強烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機強烈震動的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機底腳的緊固件松動，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開機殼進行檢查，將不平衡的部件進行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機的大軸彎曲，這樣會造成設(shè)備在運作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機的強烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會設(shè)備會失去潤滑的作用，在高速的運轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機的機體震動。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機震感強烈。解決方法也是同上，及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會引起濕煤破粉碎機在運行時強烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機強烈震動的時候首先要做的就是停機進行檢查，避免對設(shè)備造成更嚴重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對設(shè)備進行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機，確保沒有任何問題再投料工作

礦渣粉碎機定期檢查的項目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油，因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時的進行更換，避免造成礦渣粉碎機更嚴重的損壞。

4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

頁巖粉碎機是綜合國內(nèi)外同類破碎機技術(shù)，綜合沖擊破碎和錘擊破碎的優(yōu)點，對主要技術(shù)參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計研制而成的新型細碎設(shè)備，出料粒度可調(diào)。適用于中小型水泥生料、熟料、建筑砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎。它具有破碎比大、能耗低、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便等特點。是一種真的多用途、有效率、低成本的新型破碎設(shè)備。       

經(jīng)過多年的改進，頁巖粉碎機的性能特點大大超過了舊的頁巖粉碎機。相當于將兩臺舊的頁巖粉碎機合理組合成一個新的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。頁巖粉碎機采用雙動力和雙轉(zhuǎn)子原理。當物料進入頁巖粉碎機時，它們首先被上級轉(zhuǎn)子破碎，然后隨機被甩入下級轉(zhuǎn)子進行再次破碎。經(jīng)過兩次破碎的物料細度和均勻性優(yōu)于舊的頁巖粉碎機。然后直接從出料口卸出，具有出料利潤和產(chǎn)量高的特點。這與舊的頁巖粉碎機相比。首先，舊的頁巖粉碎機采用單動力，單級轉(zhuǎn)子，破碎方法和新的一樣，也是通過錘頭破碎物料，出口設(shè)置有篩底。

之所以要談?wù)撨@個話題，就是在網(wǎng)上看到某個廠家在宣傳煤矸石粉碎機的時候，對“允許物料含水率”沒有任何要求，因此想針對這一點給大家做一個詳細的分析和介紹。

以前老式的粉碎機在粉碎濕料時確實容易出現(xiàn)堵塞，耽誤用戶的正常生產(chǎn)，又解決了堵塞等諸多問題，然而這個所說的可以粉碎濕料，經(jīng)過我們多方面使用和測試，終確定含水量不要超過25%。如果濕度再高，那么粉碎起來照樣還是會出現(xiàn)堵塞，帶來產(chǎn)量低。