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螺紋有關參數的計算

內螺紋的牙型尺寸和刀點如圖2所示。螺紋標準中規(guī)定其牙型是將等腰三角形尖峰削去H/8高度，并以此處作為螺紋公稱直徑。體現螺紋配合間隙的要求。數控銑削中，為使圖2中所示的刀尖A與牙型尺寸中的點B重合，必須計算出螺孔的直徑D1。其計算如下： D1=d 2×H/8=d H/4式中，H=0。866P，P為螺距，中徑公差按其公差值的1/3考慮，則D1直徑還將加大： D1=d H/4 e/3式中，e為中徑公差值。

億洋科技與您分享數字控制數控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入部分、運算部分、控制部分和輸出部分等。數控裝置按所能實現的控制功能分為點位控制、直線控制、連續(xù)軌跡控制三類。點位控制是只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準確定位，然后進行定點加工，而點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數控鉆床、數控鏜床和數控坐標鏜床等。直線控制是除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外，還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有平面銑削用的數控銑床，以及階梯軸車削和磨削用的數控車床和數控磨床等。連續(xù)軌跡控制（或稱輪廓控制）能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標方向的聯合運動。為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協調各坐標方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進給速度。采用這類控制的有能加工曲面用的數控銑床、數控車床、數控磨床和加工中心等。

億洋科技與您分享閉環(huán)伺服機構所用伺服馬達與半閉環(huán)相同，位置檢測器則用長光柵、長感應同步器或長磁柵。關鍵零部件為了保證機床具有很大的工藝適應性能和連續(xù)穩(wěn)定工作的能力，數控機床結構設計的特點是具有足夠的剛度、精度、抗振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。進給系統(tǒng)的機械傳動鏈采用滾珠絲杠、靜壓絲杠和無間隙齒輪副等，以盡量減小反向間隙。機床采用塑料減摩導軌、滾動導軌或靜壓導軌，以提高運動的平穩(wěn)性并使低速運動時不出現爬行現象。由于采用了寬調速的進給伺服電動機和寬調速的主軸電動機，可以不用或少用齒輪傳動和齒輪變速，這就簡化了機床的傳動機構。機床布局便于排屑和工件裝卸，部分數控機床帶有自動排屑器和自動工件交換裝置。