超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn)

超高分子量聚乙烯型材，英文名是ultra-high molecular weight polyethylene(簡(jiǎn)稱UHMWPE)，是分子量100萬(wàn)以上的聚乙烯。使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。985g/cm3，分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。下面小編給大家介紹下超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn)。

超高分子量聚乙烯型材的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。超高分子量聚乙烯產(chǎn)品于其具有極高的耐磨性，型材高的抗沖擊強(qiáng)度，型材低的吸水率，優(yōu)良的自潤(rùn)滑性和優(yōu)異的耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，解決了煤倉(cāng)、料倉(cāng)、混合料筒、溜槽、自卸汽車的粘接、架橋問(wèn)題，得到了這些行業(yè)的一致認(rèn)可，并廣泛推廣使用。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量增長(zhǎng)，沖擊強(qiáng)度，在200萬(wàn)左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。為了解決超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工問(wèn)題，除對(duì)普通成型機(jī)械進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)外，還可對(duì)樹(shù)脂配方進(jìn)行改進(jìn)：與其它樹(shù)脂共混或加入流動(dòng)改性劑，使之能在普通擠出機(jī)和注塑機(jī)上成型加工。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值，超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低溫下，仍有很強(qiáng)的抗沖擊性能，甚至在液氣-269℃溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。2、耐沖擊性UHMWPE的沖擊強(qiáng)度，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強(qiáng)度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。

3、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

礦山耐磨制品道

超高分子量聚乙烯制品可以很好的適應(yīng)于尾礦輸送制品道各方面得需求。因?yàn)榈V山耐磨制品道輸送尾礦等固體材質(zhì)，對(duì)制品道的耐磨性能和防腐性能要求很高，下面就介紹下超高分子量聚乙烯制品為什么適合做為礦山耐磨制品道。 1、很高的耐磨特性 UHMW-PE制品的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，使它具有非常高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般金屬材質(zhì),可以大幅度提高制品道的使用壽命。 2、耐沖擊性高 在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值高，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。 3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性 超高分子量聚乙烯耐磨制品道可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的中性能相當(dāng)穩(wěn)定。 4、良好的自潤(rùn)滑性 由于超高分子量聚乙烯耐磨制品道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時(shí)）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤(rùn)滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤(rùn)滑性能更充分的顯示出來(lái)。其在20℃和80℃的80種中浸漬30d，外表無(wú)任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。 5、對(duì)生物無(wú)毒性 超高分子量聚乙烯工程塑料（UHMW----PE）制品道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬制品道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）制品道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有的優(yōu)越性。 6、獨(dú)特的耐低溫性 本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí)，本品的適溫性寬，可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。

超高分子聚乙烯制品的分子量是多少

超高分子量聚乙烯制品的分子量是多少 超高分子量聚乙烯制品道多數(shù)都是通過(guò)設(shè)備擠出生產(chǎn)，分子量通常在150--300萬(wàn)，分子量在150萬(wàn)以上的都可以稱為超高分子量聚乙烯。600萬(wàn)、800萬(wàn)的，這種超高分子量聚乙烯原料也有，但通常不會(huì)用于制品道擠出。 不同分子量的超高分子量聚乙烯制品性能也會(huì)有差別，根據(jù)使用環(huán)境來(lái)選擇合適規(guī)格的產(chǎn)品非常重要。超高分子量聚乙烯制品道通常用于防腐和耐磨，防腐方面，普通的聚乙烯也可以用，但效果可能會(huì)比超高分子量聚乙烯制品差一些。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一種耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑性能好以及低溫性能優(yōu)異的工程塑料。耐磨方面，超高分子量聚乙烯制品比普通聚乙烯制品耐磨性要高許多。

超高分子量聚乙烯制品被廣泛用于在煤漿、礦漿輸送

超高分子量聚乙烯制品被廣泛用于在煤漿、礦漿輸送 煤漿、礦漿是由固體顆粒組成，對(duì)制品壁的磨損特別嚴(yán)重，超高分子量聚乙烯制品的出現(xiàn)，就很好的解決以上的難題。一般鋼制品僅能使用1—2年就要更換新的型材，且鋼制品容易結(jié)垢，清洗不方便，解決方法就是經(jīng)常更換新的型材，經(jīng)常更換型材不僅影響企業(yè)的產(chǎn)量，還會(huì)增加企業(yè)的成本。超高分子量聚乙烯型材是輸送煤漿、礦漿等固體介質(zhì)顆粒的型材，也是企業(yè)的、環(huán)保的、的理想耐磨防腐型材。 超高分子量聚乙烯制品是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，通過(guò)特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具，在高溫條件下連續(xù)擠出成型的一種分子量大于150萬(wàn)的熱塑性工程塑料。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，取代鋼制品和昂貴的合金鋼制品、不銹鋼制品，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過(guò)程中的型材磨損、腐損和結(jié)垢等問(wèn)題。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。由于超高分子量聚乙烯制品的無(wú)極性不吸附微生物，再加上制品內(nèi)含有蠟狀物形成的自潤(rùn)滑性，因此超高分子量聚乙烯制品可以長(zhǎng)期使用也不易結(jié)垢，大大節(jié)省了企業(yè)的清理成本。由于超高分子量聚乙烯的耐磨、防腐、抗沖擊等特性，大大增強(qiáng)了型材的使用壽命。