東莞市星美精密機(jī)械有限公司主營：精密機(jī)械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標(biāo)零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

保證零件的加工精度要求。方便數(shù)值計(jì)算，減少編程工作量。尋求短數(shù)控CNC加工路線，減少空刀時(shí)間以提高數(shù)控CNC加工效率。盡量減少程序段數(shù)。保證工件輪廓表面數(shù)控CNC加工后的粗糙度的要求，終輪廓應(yīng)安排后一走刀連續(xù)加工出來。

隨著數(shù)控CNC加工過程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或數(shù)控CNC加工磨損或數(shù)控CNC加工送夾等原因后，數(shù)控CNC加工過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是數(shù)控CNC加工聲音發(fā)生變化，數(shù)控CNC加工與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會出現(xiàn)震動。

工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。

工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過程中數(shù)控CNC加工相對于被加工件的運(yùn)動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因?yàn)樗c零件的數(shù)控CNC加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。

    CNC加工的幾何圖形誤差引起的加工精度誤差。在數(shù)控機(jī)床的加工中，因?yàn)橥饬ψ饔?、加工中造成的發(fā)熱量等外界要素的影響，機(jī)床的幾何圖形精密度遭受影響，在機(jī)床上加工的零件的幾何圖形形變會造成幾何圖形誤差。據(jù)科學(xué)研究，數(shù)控機(jī)床幾何圖形誤差關(guān)鍵有兩個(gè)緣故：內(nèi)部要素和外界要素。CNC電腦鑼加工用途

    引起機(jī)床幾何圖形誤差的內(nèi)部要素是指由機(jī)床本身要素引起的幾何圖形誤差，如機(jī)床工作臺的平整度、機(jī)床導(dǎo)軌的平整度和平行度、機(jī)床工具和工裝夾具的幾何圖形精密度等。外界要素關(guān)鍵指生產(chǎn)過程中受環(huán)境因素和熱形變影響而造成的幾何圖形誤差。比如，鉆削全過程中數(shù)控刀片或零件的熱變形和形變造成的幾何圖形誤差會影響機(jī)床和零件的加工精度。