精油提取設(shè)備的內(nèi)容:提取罐

龍鼎世紀(jì)為您詳細(xì)介紹精油提取設(shè)備的內(nèi)容：提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、電加熱裝置、支耳、出料口等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。內(nèi)筒體材質(zhì)為SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點(diǎn)。

在蒸餾過(guò)程中，油水分離器把植物和水一起熬煮，形成芳香水蒸氣，冷凝之后獲得精油和純露。但是，這種蒸餾方式耗時(shí)長(zhǎng)且緩慢，不適合萃取以酯類(lèi)為主的植物，例如真實(shí)薰衣草、快樂(lè)鼠尾草等，防止酯類(lèi)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5，蒸餾過(guò)程一般分為三個(gè)階段，、二階段長(zhǎng)時(shí)間首先蒸餾出植物精油，然后在第三階段的蒸餾中，加入前兩個(gè)階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時(shí)，在此階段純露因?yàn)樵傺h(huán)而成為了蒸餾的水源。

水蒸餾工藝：清洗香材→抽濕涼干→粉碎→不銹鋼爐蒸餾→保持50小時(shí)100℃循環(huán)回流密封蒸餾后，得到少量的沉香精油，萃取率約千分之一。超臨界工藝(二氧化碳）：清洗香材→抽濕涼干→粉碎→超臨界低溫萃取設(shè)備→獲取沉香提取物→分離水分→分離重質(zhì)油膏→得到沉香精油，萃取率約千分之三。

常用的植物提取設(shè)備有：管式離心機(jī)、碟式離心機(jī)、臥螺離心機(jī)。其操作原理，主要都是依靠設(shè)備轉(zhuǎn)鼓經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)所形成的離心力場(chǎng)將物料中有著不同比重差的物質(zhì)成分分離開(kāi)來(lái)的過(guò)程。根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)不同，可分為澄清型、過(guò)濾型、沉降型設(shè)備；從功能性上來(lái)說(shuō)，可分為半自動(dòng)、全自動(dòng)設(shè)備；連續(xù)操作、間歇操作性能；澄清、分離和分級(jí)功能等等。