3、對(duì)于無(wú)塵區(qū)域內(nèi)放置微生物耐藥性，使用的消毒劑要定期更換。

4、物料進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候一定要吹淋，在環(huán)境中使用真空吸塵器初步進(jìn)行吸塵凈化，進(jìn)入無(wú)塵室內(nèi)后，再用真空吸塵器擦拭方法進(jìn)一步處理。車(chē)間凈化系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行，禁止出入大型物體。

5、GMP江西無(wú)塵車(chē)間日常需要進(jìn)行消毒滅菌，方法有很多，可以采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒。

　潔凈室內(nèi)各種表面很容易沾染和繁殖細(xì)菌，室內(nèi)人體也是主要菌源之一，人的呼吸、講話也散步細(xì)菌，在潔凈室中不僅要帶普通口罩，有時(shí)還要用過(guò)濾紙制成的口罩，可比前者減少4/5的細(xì)菌發(fā)塵量。消毒滅菌方法：干熱法是在干燥空氣中加熱處理的方法，基于高熱作用下的氧化作用破壞微生物的原理，一般需要的溫度高達(dá)160℃以上，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1H-2H；由于靜壓差的降低，即可降低凈化空調(diào)系統(tǒng)中新風(fēng)的處理量，此時(shí)不僅可以減少處理為保證靜壓而需要的新風(fēng)量所消耗的冷、熱量，還可減少風(fēng)機(jī)的電耗，采用變風(fēng)量運(yùn)行方式是較為理想的節(jié)能方式。濕熱法內(nèi)是用高溫蒸汽的滅菌方法，基于濕熱作用下使細(xì)菌內(nèi)蛋白質(zhì)凝固的原理，一般需要的溫度比干熱法低，時(shí)間也短些。

非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送回風(fēng)機(jī)。非工作時(shí)間，送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)均停止運(yùn)行，為了使系統(tǒng)停止運(yùn)行后，避免室外污染空氣通過(guò)安徽車(chē)間凈化的圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙和由新風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)道進(jìn)入安徽車(chē)間凈化，破壞室內(nèi)的潔凈度而設(shè)置值班風(fēng)機(jī)；5℃，如果系統(tǒng)處理風(fēng)量按10000m3/H計(jì)，則運(yùn)行中可節(jié)省處理空氣的冷量消耗為36。值班風(fēng)機(jī)的風(fēng)量一般是按維持室內(nèi)要求的正壓值所需的換氣次數(shù)來(lái)考慮的，值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行中所消耗的電能和處理空氣所消耗的冷、熱量要比系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)小得多，設(shè)有值班風(fēng)機(jī)的凈化空調(diào)系統(tǒng)在非工作時(shí)，盡量使用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以達(dá)到更好的節(jié)能效果。

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求。