機電設備在線監(jiān)測機電設備在線監(jiān)測

軟件功能

安裝在服務器端的在線監(jiān)測與故障分析軟件，其主要功能包括：

（1） 設備檔案信息：設備基礎信息、維修記錄、監(jiān)測日志等信息存儲與查詢；

（2） 設備監(jiān)測設置：設置監(jiān)測測點、振動采集與分析參數(shù)、報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等；

（3） 監(jiān)測周期設置：根據設備的狀態(tài)設置不同的監(jiān)測周期。

（4） 設備狀態(tài)統(tǒng)計：用于所有船閘的設備總數(shù)、報警設備總數(shù)、運行或停機設備數(shù)量的統(tǒng)計。

（5） 報警記錄跟蹤查詢：報警記錄統(tǒng)計表，查看所有報警設備的報警點、報警狀態(tài)；

（6） 可實時顯示振動、溫度的趨勢圖；

（7） 顯示振動故障特征值趨勢，便于定位故障原因。

（8） 可實現(xiàn)振動波形分析、頻譜分析、包絡譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜，用于設備精密故障分析。

（9） 統(tǒng)計報表：報警次數(shù)統(tǒng)計、不同報警等級的設備數(shù)量統(tǒng)計、運行或停機設備數(shù)量統(tǒng)計；

（10）運行統(tǒng)計：設備運行時長、停機時間；記錄設備的啟停日期和時間。

（11）診斷報告：生成故障和診斷報告，含設備基礎信息、故障特征值、振動總值、報警狀態(tài)、波形圖、頻譜圖等。

（12）文檔管理：關于設備的所有檔案資料、監(jiān)測日志、圖紙、word文檔等均可保存在本系統(tǒng)中，便于用戶查閱。

下邊是設備狀態(tài)圖：

振動測量與故障診斷    

在機械故障設備的的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術中有多種方法可使用。例如振動監(jiān)測技術、油液分析技術、紅外測溫技術、聲發(fā)射技術、無損檢測技術等。其中振動監(jiān)測技術是普遍采用的基本方法，因為振動的理論和測量方法都比較成熟，且簡單易行。另外，據統(tǒng)計，機械故障90%可以從振動測量中檢測出來。振動測量和信號分析一直是作為預知維修的主要手段，各行業(yè)設備部門要開展這項工作一般都是從這兩方面開始的。

振動監(jiān)測技術就是“對設備的振動信號進行檢測、分析處理，故障識別和預報的一種技術。

造紙企業(yè)在線監(jiān)測管理系統(tǒng)機電設備在線監(jiān)測

目前很多造紙企業(yè)采取的點巡檢方式有兩種方式，紙質巡檢和電子化巡檢，存在以下問題

紙質巡檢的弊端

1、巡檢不到位，點檢人員不去現(xiàn)場

2、巡檢項目有遺漏

3、巡檢項目需要調整時操作很麻煩

4、巡檢員的巡檢標準培訓周期長

5、紙質記錄難以辨認，數(shù)據無法有效分析

6、難以對歷史數(shù)據進行審核

7、巡檢結果無法及時讓所有相關人員看到

8、無法形成趨勢圖，預測性維修困難

機電設備在線監(jiān)測

針對紙機重點難點設備采用在線監(jiān)測管理系統(tǒng)，使用振動分析、大數(shù)據分析、網絡可視化監(jiān)控等，實現(xiàn)遠程智能診斷

機電設備在線監(jiān)測

現(xiàn)代化生產企業(yè)為了極大限度地提高生產水平和經濟效益，不斷地向規(guī)?；透呒夹g技術含量發(fā)展，因此生產裝置趨向大型化、高速、自動化和連續(xù)化，人們對設備的要求不僅是性能好，還要求在運行過程中少出故障，否則因故障停機帶來的損失是十分巨大的。由于故障而發(fā)展成重大災難事故，不僅經濟損失慘重，還帶來嚴重的政治影響。國內外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門，從許多大型設備故障和事故中逐漸認識到開展設備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設備，使其安全、可靠地運行，成為設備管理中的突出任務。

對于單機連續(xù)運行的生產設備，停機損失巨大的大型機組和重大設備，不宜解體檢查設備以及發(fā)生故障后會引起公害的設備。傳統(tǒng)的事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修，使維修費用在生產成本中所占比重很大。狀態(tài)監(jiān)測維修是在設備運行時，對它的各個主要部位產生的物理、化學信號進行狀態(tài)監(jiān)測，掌握設備的技術狀態(tài)，對將要形成或已經形成的故障進行分析診斷，判定設備的劣化程度和部位，在故障產生前制訂預知性維修計劃，確定設備維修的內容和時間。因此狀態(tài)監(jiān)測維修既能經常保持設備的完好狀態(tài)，又能充分利用零部位的使用壽命，從而延長大修間隔，縮短大修時間，減少故障停機損失。