穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機(jī)場等底層的施工。穩(wěn)定土拌和站的改進(jìn)減少了對環(huán)境的污染穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計量送至皮帶集料機(jī)。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計量料斗，再使用粉料給料機(jī)計量給出。各種物料送至穩(wěn)定土拌和站攪拌主機(jī)。上料皮帶機(jī)將攪拌混和好的成品穩(wěn)定土送至成品料倉暫存。

 穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。如果交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報告。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機(jī)送至成品料倉。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低、無污染等特點。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機(jī)、稱量皮帶機(jī)等組成。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出的水穩(wěn)定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作，在整個工程中起著至關(guān)重要的作用。

首先，我們要保證穩(wěn)定土拌合站的供電電壓的穩(wěn)定，保證在380v±5%的范圍內(nèi)，gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內(nèi)，拌合站的三相電壓不平衡量不應(yīng)超過1.5%，以上這些條件保證不了的情況下，會導(dǎo)致我們的拌合站電機(jī)不穩(wěn)定，不能連續(xù)輸出額定功率，造成電機(jī)發(fā)熱，頻繁啟動還會造成我們的電機(jī)短路燒壞，耽誤我們的施工進(jìn)度。測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機(jī)的生產(chǎn)率。

然后我們的原材料的選擇，我們穩(wěn)定土拌合站在原材料的選擇上應(yīng)保證不能運輸具有堿性、酸性、有機(jī)溶ji及油類等對運輸皮帶設(shè)備有腐蝕性、危害性的物料，可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料，但是這些物料應(yīng)該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內(nèi)方可。所以了解穩(wěn)定土拌和站的結(jié)構(gòu)是順利展開工作的一步：穩(wěn)定土拌和站物料輸送由三個部分組成。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。

二、在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實施；負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。