防靜電吸塑托盤的分類！

防靜電吸塑托盤可分為PS、PP 、PET和PVC。以下是四種材料的詳細介紹：

PS常規(guī)顏色有黑、白兩種，也可按客戶要求定制成其它顏色，但顏色i片材起訂量要求非常高，且顏色i片材只能做成9-11次方的防靜電指數(shù)，如果需求數(shù)量少且對防靜電值要求高，一般不建議使用。

PS黑色i片材可制成三個指數(shù)等級的防靜電吸塑托盤，而白色的防靜電指數(shù)只能做到9-11次方。

2、 PET（聚對ben二甲酸乙二醇酯），有環(huán)保料之稱，質(zhì)硬韌性好透明度高，表面光亮，環(huán)保無毒，通用透明多，但對于需要高周波的產(chǎn)品在熱壓方面就有難度了，價格也相對比較貴，高i檔高要求的產(chǎn)品較為常用這類材料。

3、 PS（聚beni乙烯），密度小材質(zhì)輕，環(huán)保無毒，可塑性非常好，但韌性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植絨底層，顏色多樣，可隨配搭選擇更有特性的色彩，更適用于高i檔產(chǎn)品的包裝，因此一般用于底托類吸塑。

五、和模裝置的作用在于：

1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；

2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。

目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（第i一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精i確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費用和維修費用。PP吸塑具有：環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。i常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

吸塑托盤的用途：①在生產(chǎn)工廠，存放和周轉(zhuǎn)零部件。一次性的托盤較薄，只使用一次，而反復(fù)周轉(zhuǎn)用的托盤材料較厚，結(jié)實，可多次使用吸塑托盤或內(nèi)托用途之二是用于組套工具的塑料內(nèi)盒， 一般放在注塑盒和吹塑盒里，采用較厚的PS材料，可以長期反復(fù)使用。②各種食品點心的塑料包裝內(nèi)盒，因為直接和食品接觸，常采用透明度高、環(huán)保、無毒的PET和BOPS材料。如加工成果凍盒、乳品包裝盒、快餐盒、冷飲容器、托盤、微波爐用具等可用于食品包裝。③各種高i檔產(chǎn)品（化妝品、手機、酒）的塑料包裝內(nèi)盒，主要起到保護和襯托作用，一般采用有顏色的PS和植絨PS。