淺述快速成型技術(shù)的研究方向

某些性能比較高快速成型系統(tǒng)軟件亟待開(kāi)發(fā)。而且，數(shù)據(jù)處理精度和速度必須得到提升，而通過(guò)CAD原始數(shù)據(jù)進(jìn)行直接切片的方法需要更多地研發(fā)，于此同時(shí)，必須減少切片處理和格式轉(zhuǎn)換過(guò)程損失的精度。

這點(diǎn)尤其重要，即新的快速成型能源亟待研發(fā)。

要?jiǎng)?chuàng)新和改進(jìn)快速成型工藝及方法。蘇州手板打樣根據(jù)目前的研究，直接金屬成型技術(shù)或?qū)⒊蔀榻窈髴?yīng)用和研究熱點(diǎn)。

印向多種工藝協(xié)作復(fù)合成形方向發(fā)展

  在金屬激光3D 打印成形技術(shù)中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應(yīng)及臺(tái)階效應(yīng),即使采用目前精度較高的SLM 技術(shù), 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標(biāo)上距離直接應(yīng)用還存在較大差距. 解決上述問(wèn)題的較佳方法是將激光3D 打印技術(shù)(增材制造) 與傳統(tǒng)的機(jī)加工技術(shù)(減材制造) 在加工過(guò)程中結(jié)合起來(lái), 在逐層疊加成形的過(guò)程中即進(jìn)行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應(yīng), 成形件加工完成后無(wú)需后處理即可直接投入使用, 是目前復(fù)雜金屬模具制造的較新發(fā)展趨勢(shì). 

其次，依據(jù)光敏樹(shù)脂采用的固化光的波長(zhǎng)，選擇合適的光引發(fā)劑。很理想的情況是該光引發(fā)劑的很大吸收峰波長(zhǎng)為固化光源的主要波長(zhǎng)，很大效率地利用光源使光敏樹(shù)脂固化，如果沒(méi)有合適的光引發(fā)劑，也可使用一些光敏劑和增感劑與相應(yīng)的光引發(fā)劑配伍，使光敏樹(shù)脂固化成形。自由基光引發(fā)劑分為裂解型自由基光引發(fā)劑和奪氫型自由基光引發(fā)劑兩種。奪氫型自由基光引發(fā)劑有二苯甲酮及其衍生物、硫雜蒽酮及其衍生物等。

金屬3D打印為技術(shù)和商業(yè)開(kāi)啟了一個(gè)全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個(gè)部件的成本，并通過(guò)增材過(guò)程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化，因?yàn)榇蛴C(jī)可以從設(shè)計(jì)文件自動(dòng)生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項(xiàng)金屬3D打印技術(shù)打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運(yùn)作的呢?我們請(qǐng)到了應(yīng)用工程師Tripp Burd帶領(lǐng)我們完成了Markforged metal 3D打印的整個(gè)過(guò)程，從設(shè)計(jì)到功能金屬部件。

金屬3D打印過(guò)程中的三個(gè)主要步驟是打印、清洗和燒結(jié)。每一步都是單獨(dú)的全新領(lǐng)域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。