焦化行業(yè)的環(huán)保發(fā)展趨勢焦化行業(yè)面對國家及地方產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的日趨嚴格等壓力與挑戰(zhàn)，只有采用合理的措施嚴格控制焦化行業(yè)的大氣污染物排放總量，才能推進焦化行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

(1)嚴格控制焦炭產(chǎn)能，嚴守生態(tài)保護紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線，科學規(guī)劃焦化產(chǎn)業(yè)布局。

(2)提高行業(yè)準入門檻，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，制定嚴格的準入條件及污染物控制標準。

(3)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構，優(yōu)化行業(yè)布局，推動企業(yè)兼并重組并延長產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)鋼焦聯(lián)合也是焦化行業(yè)的一種發(fā)展方向，但禁止“全國一刀切”，要根據(jù)地區(qū)間的差異區(qū)別對待。鼓勵鋼鐵企業(yè)并購重組獨立焦化企業(yè)，國有企業(yè)應起作用。

(4)將化解過剩產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能相結(jié)合,逐步淘汰爐齡較長、環(huán)保措施不完善的4.3m及以下焦爐，合理平衡淘汰焦爐和新建焦爐產(chǎn)能,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，使大氣污染物排放量大幅降低。

(5)構建專業(yè)焦化園區(qū)，提高集中度，在產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)布設的焦化生產(chǎn)總體規(guī)模不應低于500萬t/a。

采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、危廢處理，市政垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以去除含有酸性物質(zhì)的氣體，如SO2，HCI等，達到國標煙氣排放標準。SDS干法脫硫是純干法煙氣脫硫，沒有廢水排放、煙囪白煙拖尾及副產(chǎn)物的問題。SDS脫硫系統(tǒng)簡單，無需新建脫硫塔，占地面積小，投資少，維護維修量小，可實現(xiàn)無人值守，適合現(xiàn)有系統(tǒng)改造，可隨時停機和開機，同步運行率。

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SDS納基干法脫硫技術效率gao，按化學反應當量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。全流程干法處理，不會產(chǎn)生大白煙，占地面積小，運行成本低，系統(tǒng)溫降低，不影響后續(xù)余熱鍋爐的使用。低碳環(huán)保保護環(huán)境是我國的一項基本國策，生物質(zhì)鍋爐是未來行業(yè)的發(fā)展方向。生物質(zhì)燃料作為鍋爐燃料，是替代天然qi、液化石油qi、電、煤等的理想燃料，使用前景廣闊，并具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

生物質(zhì)鍋爐煙氣的二氧化S與氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質(zhì)時二氧化S、氮氧化物濃度在120—250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化S、氮氧化物濃度在 250—600 mg/m3波動。

在眾多脫硫工藝中，SDS鈉基干法脫硫適用于硫含量低于1000mg/Nm的項目，zui佳反應煙氣溫度為200℃左右，與生物質(zhì)鍋爐的運行工況相當匹配。

SDS鈉基干法脫硫采用鈉基粉體（小蘇打）作為吸收劑噴射，在鍋爐出口后端合適位置增加鈉基粉體噴射口，使其與180~250℃煙氣中的SO2發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。