氫氧化鈣設備的日常維護保養(yǎng)在運行過程中很重要，今天氫氧化鈣設備操作人員的有關(guān)培訓以及安排進行簡單介紹。

　    一：人員安排方面，由于氫氧化鈣設備采用全自動化控制系統(tǒng)，因此，可以實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化加工處理，大大降低勞動強度，節(jié)省勞動力，一般來講整個生產(chǎn)線需要2-3個人即可。

      二：在氫氧化鈣設備安裝過程中或者運行之前，宋陵礦山機械可以對操作人員進行簡單培訓，主要包括設備結(jié)構(gòu)原理講解、正確的操作方式與流程、設備日常維護注意事項等等，在生產(chǎn)過程中如果遇到問題可以隨時撥打本廠售后服務熱線進行解決。

       氫氧化鈣生產(chǎn)線主要包括碎石機輸送線、原料配送線和煅燒窯體，它還有尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)，尾氣回收處理及除塵系統(tǒng)包括至少兩個除塵管道、旋風除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲罐、泵體和余熱回收管道。螺旋葉片為低鉻合金耐磨快換，用不銹鋼螺栓聯(lián)接，其使用壽命長且更換方便。除塵管道為三通管，均勻分布在煅燒窯體外側(cè)，一端與煅燒窯體內(nèi)相通，一端有活動蓋板，另一端共同連通至主管道一端，主管道另一端與旋風除塵器的進口相通，旋風除塵器頂部設有尾氣出口，并通過氫氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通，尾氣回收管道上設有引風機，尾氣回收處理罐內(nèi)設有噴淋器，泵體的進口段通過管道與含石灰水溶液儲罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通，尾氣回收處理罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通，尾氣回收處理罐上設有余熱回收口，余熱回收口通過管道與煅燒窯體內(nèi)相通，余熱回收管道上設有引風機。  

      工業(yè)氫氧化鈣生產(chǎn)線的工藝流程大概是：石灰---經(jīng)破碎機-----提升機-----進入料倉---翻板閥---消化機---提升機----風選機-----成品（進罐倉）和粗粉（進磨機）.

       氫氧化鈣設備的生產(chǎn)用料要好，主要使用到的材料有鋼材、電氣操控設備等，在制作進程中如果鋼板過于單薄，則在使用進程中會隨著出產(chǎn)量的累積而出現(xiàn)磨損等，影響正常出產(chǎn) ,由此可見材質(zhì)對設備質(zhì)量的重要性。

      氫氧化鈣生設備如何提升效率，努力提升氫氧化鈣生設備的生產(chǎn)效率是鞏義宋陵礦山機械有限公司近年來的研發(fā)重點，那么具體有哪些辦法呢？

      首先、對氫氧化鈣設備的工藝流程進行全新設計，刪去了繁瑣的環(huán)節(jié)使設備搭配更加合理化。

      其次、嚴格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)、產(chǎn)品質(zhì)量也是影響生產(chǎn)效率的一個重要因素，宋陵礦山機械對氫氧化鈣設備的各個制作環(huán)節(jié)進行細分，并且建立了完善的驗收標準以及管理制度，進一步確保設備質(zhì)量。