螺旋彈簧的特性：

1.變徑螺旋彈簧分為：圓錐螺旋彈簧，渦卷螺旋彈簧，中凹形螺旋彈簧。

2.圓錐螺旋彈簧的緩沖性能較好，能承受較大載荷。

3.渦卷螺旋彈簧能儲(chǔ)存較多能量和承受較大載荷，但制造較為復(fù)雜。

4.中凹形螺旋彈簧的性能與圓錐螺旋彈簧相似，多用于坐墊與床墊等。

5.彈簧鋼絲的截面有圓形和矩形等，以圓形截面zui為常用。

提升扭轉(zhuǎn)彈簧質(zhì)量

在拉拔過程中，確保模具冷卻罐和漏極卷軸暢通，以保持足夠的流動(dòng)，保持干燥和清潔模具框。

在扭轉(zhuǎn)彈簧的生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格控制，“三溫度速度”，即，鉛的溫度控制，溫度，導(dǎo)線的溫度，并且爐中的線速。由此，能夠減小金屬絲的氧化表面，線，以防止腐蝕。鉛也可以鏈接到加強(qiáng)鉛罐的管理，以確保表面被熔化的鉛緊密覆蓋，引線鍋可以運(yùn)行。

優(yōu)化拉拔工藝。軋輥設(shè)備在一定條件下編號(hào)。在這種情況下，總壓縮比必須保持不變。部分降低壓縮率，提高附圖的數(shù)量，特別是減少的zui后本地線的壓縮比可以變化的應(yīng)力分布的內(nèi)部，不斷降低拉伸強(qiáng)度，塑性指數(shù)的增加，將大大提高產(chǎn)量。

扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)工藝改進(jìn)建議：

電鍍鋅工藝，嚴(yán)格的規(guī)則，以防止馬氏體;在保證鍍層質(zhì)量的前提下，盡可能縮短電鍍鋅的時(shí)間。

在拉拔過程中，扭轉(zhuǎn)彈簧絲之間的滑動(dòng)摩擦拉深模和拉絲?？卓赡軙?huì)導(dǎo)致導(dǎo)線的不均勻變形，大量的熱，增加了功率消耗。此時(shí)拉絲粉被干燥。流動(dòng)性好，拉伸過程中經(jīng)常攪拌需要，拉絲粉，以防止焦化。

選擇合適的扭轉(zhuǎn)彈簧應(yīng)注意：

（1）在彈簧的彈性力：較強(qiáng)彈簧持久的更強(qiáng)的彈性力。

（2）抗1疲勞性：一定要防止疲勞斷裂的彈簧。

（3）柔軟性：靈活性與彈簧紋理相關(guān)聯(lián)。