熱噴涂技術的特點

從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術具有以下一些特點。

1、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等。因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面。

2、噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小。

3、設備簡單，操作靈活，既可對大型構件進行大面積噴涂，也可在局部進行噴涂；既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工。

在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問題在噴涂行業(yè)是一種比較常見的問題,導致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因：環(huán)境原因、噴涂設備原因、噴涂作業(yè)時的原因、材料導致的原因。

塑膠噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法有以下幾點：

1、工件表面處理后,水分未徹底干燥,留有前處理殘液。解決方法：噴涂加工前用干凈的無塵布徹底清潔產品上的灰塵、油漬、水漬。

2、 噴涂室溫度過高,稀釋溶劑揮發(fā)過快。解決方法：為了避免這些缺陷的產生,加熱初期涂層加熱的溫度不能過高,一般控制在25℃-30℃,經過5-10分鐘,以使整個涂層中的大部分溶劑在表層未膠凝之前揮發(fā)掉。然后逐漸加溫,使之快速干燥成膜。

近年的發(fā)展趨勢和特點是：

（1）大面積長效防護技術得到廣泛應用，對于長期暴 露在戶外大氣的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層， 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆的方法，實行積極保護進行長效大氣防腐 ；

（2）采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口 零部件國產化；

（3）超音速火焰噴涂技術的應用：

（4）氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用；

（5）高速、火焰末噴涂技術發(fā)展迅速；

（6）熱噴技術在化工防腐工程中得到應用；

（7）激光重熔技術開始應用。