操作原理:其實很簡單。通過將懸掛齒輪改為齒輪箱，增加了傳動扭矩，提高了干粉壓球機的輸出，價格比雙輸出軸低得多。壓制干粉物料常見的操作方式:球輥平衡旋轉(zhuǎn)，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓高達100KN以上。一般用于冶金耐火企業(yè)的干粉壓制生產(chǎn)線。由于國內(nèi)對這種干粉球壓機的開發(fā)不足，至今產(chǎn)量大的單機很少。工作原理:干粉壓球機電機驅(qū)動硬齒面減速機，減速機低速輸出與兩軸平行。

型煤壓球機成型的方式都有哪些呢

　　一、壓球機成型方式選擇

　　塊狀型煤有圓盤造粒、螺桿擠壓和對輥成型三種成型方式。圓盤造粒類同于元宵制作，型煤呈球形，強度由膠黏劑保證，質(zhì)地疏松，便于燃燒。螺桿擠壓的型煤通常為圓柱形，像電池中的石墨電，便于制成細條狀保證燒透。這兩種成型機結(jié)構(gòu)簡單，但生產(chǎn)率低，需用性能優(yōu)良的膠黏劑。工業(yè)型煤多采用對輥成型方式。

　　二、對輥成型過程分析

　　對輥成型是由分布在一對輥輪柱面上的兩個半圓型窩在對滾過程中逐漸閉合而完成的。在此過程中，輥間的成型原料隨輥徑下旋漸次實現(xiàn)。隨著預(yù)實成都的提高，與輥面的摩擦力加大，輥輪往下卷料的能力不斷加強，即擠壓作用不斷加強。

干粉壓球機設(shè)備可用來壓制污泥、高嶺土、活性炭、生石灰、陽糊、氧化鈣等活性物料。雙躍干粉壓球機設(shè)備優(yōu)點是物料無需加入粘結(jié)劑，可直接壓制成型。但該壓球機設(shè)備生產(chǎn)能力小，不適用于含水物料的壓制成型工作。

礦粉壓球機設(shè)備礦粉壓球機設(shè)備主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要礦粉壓球機。礦粉壓球機設(shè)備質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線使用。