機床的檢查方法

1、測量電壓法，測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。

2、測電阻法，可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。多支路并聯(lián)且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。

機床的檢查方法和操作實踐：

觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花，因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通?？刂齐妱訖C的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判定為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。

即使機床的機型不同，不同客戶所要求的部分尺寸也可能不一致，配置選項也可能不同。所以，生產的實質為多品種少量生產。只有在日本國內，才更容易對多品種少量生產進行控制。新工廠不僅提高了生產率，還利用日元升值強化海外采購部分零件等優(yōu)勢，抑制了成本的上升，維持了在日本國內的生產。在總公司的工廠中央，原來是零件加工工廠，負責生產全部機型的零件。其中的內部研制零件是主軸組件和框架。

機床故障的避免

1、對于使用時間較長的機床，長假期間應盡量不要關機，可以把急停拍下。

2、定期檢查系統(tǒng)風扇，如果沾染了過多的油污，應進行更換或清理，使用時間超過3a的必 須進行更換。

3、定期檢查液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力，液位及液壓雜質，保證油路暢通。

4、定期給程開關，刀臂彈簧，液壓閥彈簧等帶彈簧的器件進行清洗或潤滑。

5、根據(jù)驅動器設備沾染油污的情況，定期進行清洗。