1、制作時(shí)水泥涵管設(shè)備該潤(rùn)滑的部位沒(méi)有做好充分的潤(rùn)滑工作或者效果不理想，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良。

2、在材料選擇方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合適的材質(zhì)。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會(huì)影響質(zhì)量。

3、制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差，再經(jīng)過(guò)熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開(kāi)裂。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等。會(huì)使水泥涵管機(jī)械出料口無(wú)法正常流通，卸料力太大增大負(fù)荷。

對(duì)水泥管設(shè)備的管理要定責(zé)到人，專人專護(hù)。具體工作內(nèi)容如下：

1、（1）專業(yè)化設(shè)備范圍：水泥磨、大代收塵器、外排輸送帶、排風(fēng)機(jī)、大代收塵器下空氣斜槽。

    （2）負(fù)責(zé)人巡檢設(shè)備按照安全操規(guī)程檢査管轄設(shè)備。

    （3）負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑檢查，主要內(nèi)容包括檢查設(shè)備的油量、油溫、油壓等潤(rùn)滑狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。主要是磨機(jī)漏油、各處冒灰點(diǎn)、選粉機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、刮料板、主電機(jī)、主減速機(jī)、潤(rùn)滑油站、液壓油站、外排皮帶、鼓風(fēng)機(jī)、除鐵器檢查。

2、巡檢范圍：每班巡檢。

    巡檢內(nèi)容：分管設(shè)備。

3、對(duì)本區(qū)域的安全責(zé)任：對(duì)本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、環(huán)境等方面存在的安全隱患進(jìn)行排查，嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴，保證安全防護(hù)設(shè)施完好、牢靠，安全標(biāo)識(shí)清晰醒目，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到三不傷害。

4、責(zé)任設(shè)備范圍：確保制成車間計(jì)劃完成運(yùn)轉(zhuǎn)率100%

5、做好所屬范圍設(shè)備維修備件領(lǐng)用的統(tǒng)計(jì)工作，包括：配備件、維修、消耗性材料領(lǐng)用，做好常用備件統(tǒng)計(jì)整理申報(bào)工作。

水泥管模具裝卸

  (1)吊裝中濡有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩，使卸放位置準(zhǔn)確。

  (2)水泥管模具裝卸使用專用尼龍吊帶或其他專用吊具進(jìn)行吊裝。

  (3)起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。

  (4)在吊裝過(guò)程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。