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呂梁化工回轉(zhuǎn)窯服務(wù)介紹

發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 15:40  

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【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng):回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn),一站式配套,根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件,適用多種工作程序,確保破碎,產(chǎn)量大,經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo),售后無(wú)憂。煅燒過(guò)程中回轉(zhuǎn)窯的溫度較高,污泥中的有機(jī)物可以通過(guò)高溫碳化處理。如需詳細(xì)了解化工回轉(zhuǎn)窯,請(qǐng)來(lái)電咨詢我們!

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象:

1、使用時(shí)不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費(fèi)任何材料,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

2、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對(duì)髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無(wú)危險(xiǎn)。

3、有效遏制水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯、水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故;氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦、電機(jī)、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護(hù),顯著延長(zhǎng)使用壽命。




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回轉(zhuǎn)窯的填充率多少是合適的?

 填充率是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料占窯體圓筒總?cè)莘e的百分率。一般規(guī)律是窯體的內(nèi)徑越大,填充率越小。例如,內(nèi)徑小于1m的回轉(zhuǎn)窯,合適的填充率為15;而內(nèi)徑為2.5m的回轉(zhuǎn)窯,允許填充率僅為6。風(fēng)機(jī)壓力從24000減至20000pa,直到NOX降低到發(fā)生顯著變化為止。若填充率過(guò)大,物料加熱不充分,不均勻,會(huì)影響物料煅燒質(zhì)量。如果填充率過(guò)小,雖然物料煅燒質(zhì)量好,但是回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量降低。所以要選擇既能使產(chǎn)量大,又能保證煅燒質(zhì)量的合理填充率。



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 回轉(zhuǎn)窯作為一種重工設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可避免旳會(huì)遇到輪帶與機(jī)器之間因?yàn)榫薮蟮哪Σ炼鴵p耗的情況。在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)地區(qū)利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化??梢韵胂?,長(zhǎng)時(shí)間在高強(qiáng)度的摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),不僅會(huì)嚴(yán)重影響工作效率,而且會(huì)縮短回轉(zhuǎn)窯的壽命。那么,如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)就成為一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題


影響石灰回轉(zhuǎn)窯的因素有哪些?

1、石灰回轉(zhuǎn)窯燃料的不完全燃燒導(dǎo)致熱耗增加。在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常作業(yè)過(guò)程中引起燃料不完全燃燒的因素比較多,所以這種情況的發(fā)生就會(huì)耗費(fèi)大量的熱,因此熟料的熱耗也相應(yīng)增大。





2、石灰回轉(zhuǎn)窯的窯體散熱因素。4、窯體外殼鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)膽耐火磚、耐火料、保溫料多層復(fù)合砌筑強(qiáng)度高保溫效果好窯體重量輕。一般情況下窯襯保溫效果越好,熱耗就越少。通過(guò)以上的總結(jié)得知,熱量的消耗在石灰回轉(zhuǎn)窯正常作業(yè)中不可避免,既影響了其生產(chǎn),又違背了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念,因此減少石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗已經(jīng)成為大家共同的責(zé)任。更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗方面的知識(shí)可來(lái)電咨詢固德專家。