2 、自動拉板部分

   拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)（M3 ）及減速機(jī)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC 的控制下，變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動拉板小車完成取拉板動作。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進(jìn)、停止、后退動作，以保證卸料的順利進(jìn)行。

3 、過濾部分

   過濾部分是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。諸城市中天機(jī)械有限公司生產(chǎn)各種污泥濃縮脫水機(jī)、壓濾機(jī)、真空帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等一．優(yōu)勢簡介1、設(shè)計方面：采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計理念，結(jié)合國外設(shè)計經(jīng)驗，一體化設(shè)計，多項設(shè)計專利，污泥濃縮脫水一體機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，沒有沖擊、振動和異常聲響。增強(qiáng)聚丙（1）烯濾板主要是選用聚丙（1）烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。

5 、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動機(jī)等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。

 6 、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。

（二）壓濾機(jī)的調(diào)試

1 、檢查整機(jī)：( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

帶式壓濾機(jī)具有良好的操作和管理方法，并且公認(rèn)其不弱于板的穩(wěn)定性。這里我們將解決帶式壓濾機(jī)皮帶跑偏故障的處理方法:

1.當(dāng)下部過濾帶正常且上部過濾帶折疊時。（自動保壓型只有手動控制）1、壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20Mpa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa）。將下過濾帶的張力調(diào)整到微壓或0，上過濾帶的張力正常，手動強(qiáng)制復(fù)位，強(qiáng)制上校正探頭處于校正位置，操作帶式壓濾機(jī)，上過濾帶通過折疊區(qū)后，所有操作都可以恢復(fù)到原來的狀態(tài)，上、下過濾帶的張力也可以恢復(fù)到原來的值。

帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行方式不同于板式間歇壓濾處理，屬于連續(xù)處理壓濾機(jī)。板式壓濾機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)量非常有限。帶式壓濾機(jī)的穩(wěn)定性比板式壓濾機(jī)稍低，但在產(chǎn)量上有很大優(yōu)勢。

2)當(dāng)材料供應(yīng)不足或材料供應(yīng)含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時，板框本身也會因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞，或者啟動時進(jìn)料閥或出口閥關(guān)閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈，有時會造成介質(zhì)泄漏。一旦介質(zhì)泄漏出去，板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。2、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊。由于大量介質(zhì)泄漏，無法增加壓力，也無法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進(jìn)料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力。4)仔細(xì)清理濾板并修理濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。