大型油罐的罐內(nèi)防腐方法                      

由于粘度高，西安噴漆防腐為了輸送大多需要加溫，對(duì)安置于罐底通蒸汽的加熱管外壁，由于腐蝕特別嚴(yán)重，宜選用犧牲陽(yáng)極和環(huán)氧酚醛漆聯(lián)合防護(hù)。

油罐底部邊緣板的腐蝕原因主要是油罐變形引起的，因此，在進(jìn)行金水油罐防腐施工中，底部邊緣板的防護(hù)應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)待。

罐內(nèi)壁防腐建議采用噴金水鋁和抗靜電涂料結(jié)合防腐；罐壁上2米圈板建議采用聚氨酯抗靜電涂料；涂層總厚度不低于180um。

罐內(nèi)防腐表面處理方法及標(biāo)準(zhǔn)：表面清理后應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，要求達(dá)到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》中的Sa2.5級(jí)。

罐外壁防腐

對(duì)腐蝕不嚴(yán)重的環(huán)境，可采用普通調(diào)和漆，腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境，可采用瀝青涂漆、過氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。灌頂外壁采用噴金屬鋁 涂料（聚氨酯涂料）密封。

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境的控制

在鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中, 對(duì)施工環(huán)境要求較高的要求, 如果施工環(huán)境不符合鋼結(jié)構(gòu)防腐要求, 必然會(huì)影響到鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量。因此, 在實(shí)際施工過程中,

要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)境進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)和控制。首先, 涂裝施工一般選擇在溫度5~28℃, 相對(duì)濕度低于80%的環(huán)境下進(jìn)行;其次,

在碰到雨雪、大風(fēng)等天氣時(shí), 不應(yīng)涂裝, 要避免環(huán)境給涂裝施工質(zhì)量造成威脅;再者, 要做好溫度監(jiān)測(cè), 如果環(huán)境溫度超過40℃時(shí), 則不應(yīng)涂裝,

避免問題過高而造成涂裝間隙的發(fā)生。同樣, 如果環(huán)境問題過低時(shí), 不能涂裝, 如因特殊需要必須涂裝時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行, 如天氣晴朗時(shí),

應(yīng)當(dāng)保控制鋼板溫度高于3℃以上, 氣溫不低于涂料干燥規(guī)定溫度, 必要時(shí)要多家低溫固化劑和催化劑。

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料, 必須確保涂料質(zhì)量過關(guān)。首先, 施工企業(yè)在購(gòu)買涂料時(shí)應(yīng)當(dāng)在正規(guī)的供應(yīng)商購(gòu)買, 并要求供應(yīng)商出示相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)寶寶;其次, 施工企業(yè)要做好涂料的驗(yàn)收工作, 在涂料到場(chǎng)后要對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查, 對(duì)涂料的黏度、細(xì)度、耐沖性、硬度、干燥時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行有效的檢測(cè), 確保涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)符合相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn), 一旦發(fā)現(xiàn)不合格, 要拒收。另外, 在涂料進(jìn)場(chǎng)后, 要對(duì)涂料進(jìn)行集中管理, 要根據(jù)涂料的存放環(huán)境來分類管理, 從而確保涂料質(zhì)量過關(guān)。當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，對(duì)搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。