模具制造業(yè)是數(shù)控折彎機模具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。

　　航空航天業(yè)是傳統(tǒng)也是為重要的數(shù)控折彎機模具應(yīng)用領(lǐng)域。在該行業(yè)中，數(shù)控折彎機模具一般用來切削飛機結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，對數(shù)控折彎機模具加工的要求也越來越高。

從世界范圍觀察中國制造業(yè)的發(fā)展可以看出，中國制造業(yè)近幾年發(fā)展迅速，那么對于折彎機模具市場來說，也是一個十分良好的前景。折彎機模具的質(zhì)量無論對于廠家還是消費者來說都是十分關(guān)注的事情，耐磨性也是質(zhì)量的一種體現(xiàn)，那么哪些因素會影響折彎機模具的耐磨性，本文進(jìn)行以下總結(jié)。 　　

影響折彎機模具的耐磨性的主要因素其實模具的配件硬度，一般來說配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折彎機模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān)，碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機模具的耐磨性。

折彎機模具損壞是具開裂、斷裂、膨脹等。要解決折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具設(shè)計、制造工藝和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要檢查折彎機模具的制造材料是否合適，相應(yīng)的熱埋工藝是否合理。一般來說，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，回火次數(shù)、溫度和彎頭選擇不合適，折彎機模具進(jìn)入彎曲生產(chǎn)后會損壞。下料孔的尺寸或深度設(shè)計不夠，容易堵塞槽孔，損壞下料板。彈簧力設(shè)計太小或等高套筒不相等，會導(dǎo)致彈簧斷裂和下料板傾斜，造成零件重疊沖壓和損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺釘強度不足可能導(dǎo)致沖頭掉落或斷裂。

折彎機模具行程模塊的調(diào)整 　　

調(diào)整滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)后，下一步調(diào)整模塊的上限點。一般來說，當(dāng)模塊升到高位時，必須正確設(shè)置模塊和開關(guān)。這樣，它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作，可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個過程中，模塊也需要減速。因為模塊下降到下止點時必須減速，從而保護(hù)機器和模具。 　　

折彎機模具間隙的調(diào)整 　　

之后，調(diào)整折彎機模具之間的間隙。首先，測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。 　　

折彎機模具的角度調(diào)整 　　

調(diào)整彎曲角度也是一個重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關(guān)。一般來說，對于90度彎曲模具，角度必須設(shè)置為中間角度大于兩側(cè)角度。有時可能會很緊，可以通過調(diào)整機器上的螺釘來操作。調(diào)整后，如果產(chǎn)品不改變需求，不要再次修改。然后，彎曲時，通過壓力表計算準(zhǔn)確的壓力值，并調(diào)整壓力。以免導(dǎo)致模具。