概況 目前,國內(nèi)擁有年產(chǎn)1億只以上易拉蓋的企業(yè)有28家,擁有產(chǎn)量為(800～1800)只/min的各類鋁質易拉蓋生產(chǎn)線有40余條,年產(chǎn)用于食品飲料罐的各種規(guī)格易拉蓋60多億只.生產(chǎn)這些易拉蓋每年需要相當數(shù)量的模具.由于該類模具適用于高速沖床上,且形狀特點為薄壁異形,因此在模具的用材上對耐磨性、沖擊韌性和性等諸方面都有極高的要求.同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設備要求也很高。概況目前,國內(nèi)擁有年產(chǎn)1億只以上易拉蓋的企業(yè)有28家,擁有產(chǎn)量為(800～1800)只/min的各類鋁質易拉蓋生產(chǎn)線有40余條,年產(chǎn)用于食品飲料罐的各種規(guī)格易拉蓋60多億只。

　　易拉蓋模具滿足工作條件要求

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

　　2、強韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　3、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:

　　精沖模的裝配。精沖模具的裝配除了要注意上、下模刃口間隙均勻、同軸度和各零件的配合關系外,還要特別注意各工作零件的相高度,確保模具在閉合狀態(tài)和開啟狀態(tài)的正確位置, 以保證其工作的可*性。

　　生產(chǎn)操作及維修。在安裝模具調整壓力時,在保證精沖件質量的前提下, 壓料力和反壓力盡量取小值,在使用精沖連續(xù)模時,條料的首件和末件要特別注意模具受力平衡, 否則凸模容易因受側向力而折斷。在送料時應注意設置條料高度限制等裝置, 以防止廢料重壓。在溫度較高的易拉蓋模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形。發(fā)現(xiàn)制件毛刺超標時應及時刃磨,刃磨量一般為0. 1~0. 2mm ,并注意消除內(nèi)應力。

　　易拉蓋模具零件加工是零件成形過程的重要工藝裝備，易拉蓋模具生產(chǎn)是汽車摩托車、電機電器、IT產(chǎn)品、辦公自動化設備、輕工制品、等制造業(yè)的重要基礎裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。對于W6Mo5Cr4V2易拉蓋模具的熱處理,必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。