整體陶瓷高爐噴槍出現(xiàn)破損的原因分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,整體陶瓷高爐噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索整體陶瓷高爐噴槍破損機(jī)理、研制長壽命整體陶瓷高爐噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實(shí)用整體陶瓷高爐噴槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。經(jīng)多年時(shí)間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的整體陶瓷高爐噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價(jià)格實(shí)惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供整體陶瓷高爐噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了整體陶瓷高爐噴槍外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了整體陶瓷高爐噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致整體陶瓷高爐噴槍下半部分先磨損破口的原因。

造成整體陶瓷高爐噴槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)整體陶瓷高爐噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后整體陶瓷高爐噴槍工作時(shí)間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。目前處理整體陶瓷高爐噴槍堵塞的常用方法為：關(guān)閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、整體陶瓷高爐噴槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。

2、穿孔側(cè)漏：整體陶瓷高爐噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是整體陶瓷高爐噴槍的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在整體陶瓷高爐噴槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

整體陶瓷高爐噴槍上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時(shí)候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時(shí)處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

整體陶瓷高爐噴槍企業(yè)介紹

我公司是一家集科研、、銷售于一體綜合型企業(yè)。我公司主要產(chǎn)品有:整體陶瓷高爐噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達(dá)到水平。公司致力于耐磨合金新材料、、隔熱、防腐新材料技術(shù)的開發(fā)與推廣，主要針對于電力鍋爐、煙道、窯爐的處理、隔熱處理、防腐處理提增產(chǎn)降耗；公司主要銷售的內(nèi)襯剛玉陶瓷復(fù)合管是目前市場應(yīng)用在管道輸送行業(yè)里性價(jià)比較高的、較為理想的產(chǎn)品；銷售的陶瓷片粘貼管道是陶瓷片設(shè)計(jì)較為合理、制作水平較高的產(chǎn)品，而且在不斷優(yōu)化，完善工藝；整體鑲嵌氧化鋁陶瓷管管道是針對高磨損工況、提高管道輸送清潔環(huán)保較為理想的輸送管道，使用在鍋爐省煤器下整體鑲嵌氧化鋁陶瓷管彎頭是一般耐磨彎頭使用壽命的十倍，是提高磨損管道輸送清潔物料較為理想的耐磨管道;公司銷售的紊流雙套管是氣力輸送的重要組成部分，用它的特殊結(jié)構(gòu)使粉體在管道中可靠、的輸送。

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